Sottopavimento in magnesio ad alta resistenza-Pavimento in MgO con linguetta e bordo scanalato
Il sottostrato in pannelli di ossido di magnesio (MGO) ad alta-resistenza è un materiale di base per pavimenti di alta-qualità con eccellente-capacità di carico, stabilità e versatilità. I suoi vantaggi principali includono elevata resistenza al carico-, resistenza all'umidità e alla muffa, resistenza al fuoco e rispetto dell'ambiente, che lo rendono adatto per applicazioni di pavimentazione in scenari residenziali, commerciali, industriali e di altro tipo.
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introduzione al prodotto
Cos'è il sottofondo in magnesio ad alta resistenza-board MgO?
Il sottostrato in pannelli di ossido di magnesio (MGO) ad alta-resistenza è un materiale di base per pavimenti di alta-qualità con eccellente-capacità di carico, stabilità e versatilità. I suoi vantaggi principali includono elevata resistenza al carico-, resistenza all'umidità e alla muffa, resistenza al fuoco e rispetto dell'ambiente, che lo rendono adatto per applicazioni di pavimentazione in scenari residenziali, commerciali, industriali e di altro tipo.
Vantaggi della pavimentazione in MgO con sottofondo in magnesio ad alta resistenza-
Resistenza e capacità di carico-elevatissime:
La densità varia da 1,2-1,5 g/cm³, con modulo di rottura maggiore o uguale a 18 MPa e resistenza a compressione maggiore o uguale a 30 MPa. Può sopportare direttamente il peso delle persone e dei mobili senza deformazioni o cedimenti durante l'uso a lungo termine.
Senza umidità, muffa e formaldeide-Senza:
Essendo un materiale inorganico senza fibre di legno, il suo tasso di assorbimento d'acqua è inferiore o uguale al 10%. Non ammuffisce né decade in ambienti umidi (come garage sotterranei e piani terra) e non rilascia formaldeide, rispettando gli standard ambientali.
Resistenza al fuoco e ritardante di fiamma:
Materiale non combustibile di classe A- che non rilascia gas tossici alle alte temperature. Può bloccare la propagazione di incendi terrestri, adatto per spazi pubblici o aree industriali con requisiti di protezione antincendio.
Stabilità dimensionale e non-deformazione:
Basso coefficiente di dilatazione e contrazione termica, meno influenzato dalle variazioni di temperatura e umidità. Non si gonfia né si crepa dopo la giunzione, garantendo la planarità complessiva della pavimentazione.
Resistenza all'usura e facilità di lavorazione:
Elevata durezza superficiale, resistente all'usura-e agli urti-resistente. Può essere segato, tagliato e forato, facilitando l'installazione con varie finiture di pavimentazione (come pavimenti in legno, piastrelle in ceramica e pavimenti in PVC).
Protezione ambientale e innocuità, compatibili con scenari salutari
Nessun rilascio di sostanze nocive
Realizzato con minerali naturali come ossido di magnesio e cloruro di magnesio, nel processo di produzione non vengono utilizzati additivi tossici come formaldeide o fenolo. L'emissione di formaldeide del prodotto finito è inferiore o uguale a 0,05 mg/m³ (molto inferiore allo standard nazionale GB 18580-2017 di 0,124 mg/m³) e non sono presenti sostanze radioattive, il che lo rende direttamente applicabile ad aree sensibili come residenze, ospedali e scuole.
Perché scegliere noi
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Principali scenari applicativi
Scenari residenziali: Piani terra, substrati di pavimenti di scantinati, basi di pavimenti di intere-case in aree umide, in sostituzione di compensato-incline all'umidità e pannelli di densità.
- Scenari commerciali: Sottofondi per pavimentazioni di aree pubbliche di centri commerciali, supermercati, edifici per uffici e alberghi, adattandosi al traffico intenso e all'uso frequente.
- Scenari industriali: Pavimenti di fabbriche, magazzini e locali tecnici. Può sopportare il peso delle apparecchiature, pur essendo resistente al fuoco e all'umidità, adatto per ambienti industriali.
- Scenari speciali: Sottofondi per pavimentazioni in garage sotterranei e centri commerciali, edifici in zone costiere umide e regioni piovose, nonché progetti con severi requisiti antincendio e ambientali.
Specifiche del prodotto e strutture comuni
(1) Specifiche di base
- Spessore: comune 12-25 mm (tavole più spesse per esigenze di carico più elevate).
- Dimensioni: standard 1220×2440 mm, supporta la personalizzazione di dimensioni speciali (come larghezza-e lunghezze estese).
- Densità: 1,2-1,5 g/cm³ (grado ad alta resistenza), superiore rispetto ai normali pannelli MGO (1,0-1,2 g/cm³).
(2) Strutture composite comuni (miglioramento delle prestazioni)
- Tipo base: pannello MGO a-strato singolo ad alta-resistenza + tappetino a prova di umidità-+ pavimento finito (ad es. pavimento in laminato, pavimento in PVC).
- Tipo migliorato: pannelli MGO a doppio-strato con giunzioni sfalsate + imbottitura in lana di roccia/schiuma + rivestimento-a prova di umidità, che migliora l'isolamento acustico, l'isolamento termico e la capacità di carico-.
- Tipo industriale-per impieghi gravosi: tavola MGO + chiglia in acciaio + finitura antiscivolo,-adatta per aree con attrezzature-pesanti.
Punti chiave dell'installazione
Preparazione del substrato: Il terreno deve essere piano (errore di planarità inferiore o uguale a 3 mm/2 m), con polvere e detriti puliti. In caso di terreni umidi è possibile applicare prima un semplice strato livellante.
Metodo di giunzione: Lasciare giunti di dilatazione di 2-3 mm tra i pannelli per evitare rigonfiamenti dovuti all'espansione e contrazione termica. I giunti possono essere riempiti con sigillante ignifugo o agente calafataggio resistente all'umidità.
Metodo di fissaggio: Posare con chiglie in acciaio leggero o chiglie in legno, fissate con viti autofilettanti (spaziatura delle viti inferiore o uguale a 300 mm) per garantire una perfetta aderenza tra la tavola e le chiglie senza allentarsi.
Trattamento-resistente all'umidità: Per i piani terra o gli spazi sotterranei, è possibile posare uno strato di pellicola-resistente all'umidità (pellicola in PE) sotto i pannelli per bloccare ulteriormente la penetrazione dell'umidità nel terreno.
Termina l'abbinamento: è possibile incollare direttamente sulla superficie pavimenti in legno, piastrelle di ceramica o pietra oppure applicare vernice per pavimenti resistente all'usura-per adattarsi a diversi stili decorativi ed esigenze di utilizzo.
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Dimensione di confronto |
Sottostrato del pannello MGO-ad alta resistenza |
Compensato/pannello di densità |
Cartongesso ordinario |
Pannello in fibra di cemento |
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Capacità di carico-portante |
Robusto (maggiore o uguale a 18MPa MOR, adatto a carichi pesanti/traffico pedonale elevato) |
Medio (la resistenza diminuisce rapidamente quando è umido) |
Debole (solo per scenari di-carico leggero) |
Forte (ma pesante e scomodo da costruire) |
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Resistenza all'umidità e alla muffa |
Eccellente (assorbimento d'acqua inferiore o uguale al 10%, assenza di muffa/decadimento) |
Scarso (incline all'assorbimento di acqua, alla deformazione e alla crescita di muffe) |
Scarso (si ammorbidisce e si sbuccia quando è bagnato) |
Medio (resistente all'umidità-ma incline all'assorbimento di umidità e alla levigatura) |
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Resistenza al fuoco |
Classe A non-combustibile (nessun rilascio di gas tossico) |
Combustibile di classe B2 (rilascia formaldeide alle alte temperature) |
Ritardante di fiamma-di classe B1 (polverizza facilmente alle alte temperature) |
Classe A non-combustibile (ma scarso isolamento termico) |
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Rispetto dell'ambiente |
Senza formaldeide- (materiale inorganico, zero rilascio di formaldeide) |
Può contenere formaldeide (residui adesivi) |
Basso contenuto di formaldeide (ma uso limitato a causa della scarsa resistenza all'umidità) |
Senza formaldeide- (ma ad alta densità e scarsa tenacità) |
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Stabilità dimensionale |
Alto (basso coefficiente di dilatazione termica, assenza di rigonfiamenti/fessurazioni) |
Medio (incline a rigonfiamenti con variazioni di temperatura/umidità) |
Basso (incline a fessurazioni e deformazioni) |
Medio (incline a microfessurazioni dovute alle differenze di temperatura) |
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Lavorabilità e installabilità |
Comodo (può essere segato/tagliato/inchiodato/forato, peso moderato) |
Conveniente (ma richiede un ulteriore trattamento a prova di umidità-) |
Relativamente conveniente (ma poco resistente e facile da danneggiare) |
Relativamente complesso (pesante, richiede strumenti professionali) |
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Durata di servizio |
Lungo (resistente alle intemperie-, alla corrosione-resistente, non facile da invecchiare) |
Medio (la durata utile si riduce notevolmente in caso di umidità) |
Breve (facile da danneggiare, costi di manutenzione elevati) |
Lungo (ma incline a screpolarsi, influenzando l'aspetto) |
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Efficacia dei costi-comprensiva |
Elevata (nessun trattamento aggiuntivo contro l'umidità/ignifugo, bassi costi di manutenzione) |
Medio-Basso (richiede trattamento antiumidità-, alta frequenza di sostituzione) |
Basso (adatto solo per scenari semplici-di carico leggero) |
Medio (costi di costruzione elevati, tenacità insufficiente) |
Guida al confronto e alla selezione basata su scenari-
Scenari residenziali (comprese ville e residenze ordinarie)
Sotto-scenari applicabili: piani terra, scantinati, intere case in zone costiere umide, piani terra di residenze con giardini.
Substrato e spessore consigliati:
Raccomandazione principale: scheda MGO-ad alta resistenza (preferita).
Spessore consigliato: 12-15 mm (residenze ordinarie), 15-18 mm (ville/grandi appartamenti, adatti per mobili pesanti).
Substrato alternativo: compensato solo per residenze a molti piani-asciutte (richiede un ulteriore rivestimento resistente all'umidità-).
Soluzione di supporto principale:
Sottofondo: pellicola PE resistente all'umidità- posata dopo il livellamento del terreno (obbligatoria per piani terra/seminterrati).
Struttura: pannello MGO-a strato singolo + chiglie in acciaio leggero (spaziatura 300 mm) + tappetino a prova di umidità-+ pavimento in legno/PVC.
Giunzione: giunti di dilatazione da 2 mm riempiti con agente calafataggio resistente all'umidità-.
Motivi chiave della selezione:
La resistenza all'umidità e alla muffa del pannello MGO risolve completamente i problemi di umidità del terreno e di muffa dei pavimenti in legno nei piani terra/seminterrati.
Senza formaldeide-e rispettoso dell'ambiente, adatto alla vita in ambienti chiusi, soprattutto per famiglie con anziani e bambini.
La stabilità dimensionale evita il rigonfiamento del pavimento dovuto ai cambiamenti di temperatura/umidità, mantenendo un'elevata planarità per un utilizzo a lungo termine.
Scenari commerciali (centri commerciali, edifici per uffici, hotel, supermercati)
Sotto-scenari applicabili: corridoi pubblici, ingressi, negozi, passaggi ad alto traffico-piede-, camere di hotel e aree pubbliche.
Substrato e spessore consigliati:
Raccomandazione principale: scheda MGO-ad alta resistenza.
Spessore consigliato: 18-20 mm (aree ad alto-traffico pedonale), 15-18 mm (aree commerciali ordinarie).
Substrato alternativo: pannelli di fibra di cemento (solo per negozi con carichi pesanti-, ma costi di costruzione elevati).
Soluzione di supporto principale:
Supporto: livellamento con malta cementizia (errore di planarità inferiore o uguale a 2 mm/2 m).
Struttura: pannelli MGO a doppio-strato con giunzioni sfalsate + riempimento in lana di roccia (per isolamento acustico) + finitura-resistente all'usura (piastrelle in ceramica/vernice epossidica per pavimenti).
Fissaggio: spaziatura delle viti autofilettanti inferiore o uguale a 250 mm, fissate saldamente alle chiglie.
Motivi chiave della selezione:
Elevata capacità di carico-portante, adattamento al traffico pedonale elevato, alla forte pressione delle attrezzature commerciali (ad es. scaffali dei supermercati), senza degrado della resistenza.
La resistenza al fuoco di Classe A soddisfa i requisiti di protezione antincendio per gli edifici commerciali, non rilascia gas tossici alle alte temperature, garantendo un'elevata sicurezza.
Di facile lavorazione, può essere tagliato rapidamente per adattarsi a layout irregolari del negozio senza ritardare i programmi di ristrutturazione.
(3) Scenari industriali (fabbriche, magazzini, locali tecnici)
Sotto-scenari applicabili: pavimenti di fabbriche ordinarie, pavimenti di sale-attrezzature pesanti, aree di stoccaggio di magazzini, camere bianche industriali.
Substrato e spessore consigliati:
Raccomandazione principale: scheda MGO-ad alta resistenza (tipo-per impieghi pesanti).
Spessore consigliato: 20-25 mm (locali attrezzature/aree con carichi pesanti), 18-20 mm (fabbriche/magazzini normali).
Substrato alternativo: nessuna alternativa ottimale. Il pannello in fibra di cemento è pesante e di scarsa tenacità, inadatto a movimenti frequenti delle attrezzature.
Soluzione di supporto principale:
Substrato: strato livellante in calcestruzzo + rivestimento-antiumidità (obbligatorio per ambienti industriali umidi).
Struttura: pannello MGO + chiglie in acciaio (portata-migliorata) + finitura antiscivolo e resistente all'usura-(piastrelle in ceramica antiscivolo/vernice per pavimenti industriali).
Protezione: sigillatura dei bordi dei pannelli per evitare l'erosione dovuta a macchie di olio industriale.
Motivi chiave della selezione:
Capacità di carico-elevata-(resistenza alla compressione maggiore o uguale a 30 MPa), adatta per attrezzature pesanti come macchine utensili e scaffali, senza cedimenti durante l'uso a lungo-termine.
La resistenza al fuoco e all'umidità si adatta a condizioni industriali complesse come la dissipazione del calore e l'umidità delle apparecchiature, non facili da invecchiare o deteriorare.
Bassi costi di manutenzione, resistente all'usura-e agli urti-, non richiede sostituzioni frequenti, soddisfa le esigenze di utilizzo a lungo-termine degli scenari industriali.
(4) Spazi sotterranei (garage sotterranei, centri commerciali sotterranei, locali tecnici sotterranei)
Sotto-scenari applicabili: vialetti e parcheggi di garage sotterranei, substrati di pavimentazione di centri commerciali sotterranei, pavimenti di locali tecnici sotterranei.
Substrato e spessore consigliati:
Raccomandazione principale: scheda MGO-ad alta resistenza.
Spessore consigliato: 20-25 mm (passi carrai di garage sotterranei), 18-20 mm (centri commerciali sotterranei/locali attrezzature).
Substrato alternativo: Nessuna alternativa adatta. Il compensato ha una scarsa resistenza all'umidità e il cartongesso ha una resistenza insufficiente, entrambi inadatti.
Soluzione di supporto principale:
Substrato: Substrato in calcestruzzo + membrana impermeabile (blocca l'umidità sotterranea).
Struttura: pannello MGO + chiglie anti-corrosione (evitando la ruggine della chiglia) + finitura antiscivolo e resistente al fuoco-(vernice antiscivolo per pavimento/pavimentazione in metallo).
Giunzione: giunti riempiti con sigillante ignifugo per formare un sistema integrato di protezione antincendio e dall'umidità.
Motivi chiave della selezione:
L'eccezionale resistenza all'umidità e alla muffa risolve completamente i problemi di muffa e decadimento del substrato causati da spazi sotterranei bui e umidi.
Il forte potere ritardante di fiamma soddisfa i requisiti di protezione antincendio per gli spazi sotterranei, bloccando la propagazione dell'incendio e facendo risparmiare tempo per l'evacuazione del personale.
Elevata stabilità dimensionale, non influenzata dalla temperatura costante e dall'elevata umidità degli ambienti sotterranei, nessun rischio di fessurazioni o rigonfiamenti dopo la giunzione.
Resistenza al fuoco del sottopavimento in pannelli di ossido di magnesio
La resistenza al fuoco del sottostrato in cartone MGO ad alta-resistenza èClasse A non-combustibile, uno dei livelli di prestazione al fuoco più elevati tra i substrati per pavimentazione.
Spiegazioni chiave fondamentali
Conforme allo standard non combustibile di Classe A -in GB 8624 "Classificazione del comportamento alla combustione di materiali e prodotti da costruzione", senza caratteristiche di combustione o propagazione della fiamma.
Il substrato è basato su materiali inorganici come ossido di magnesio e cloruro di magnesio, che non contengono componenti combustibili e non rilasciano gas tossici (ad esempio formaldeide, monossido di carbonio) alle alte temperature.
Se usato da solo, il limite di resistenza al fuoco può raggiungere 0,5-1 ora. In combinazione con strutture composite come lana di roccia e sigillante ignifugo, il limite di resistenza al fuoco può essere aumentato a 1-3 ore, adattandosi ai requisiti di protezione antincendio di diversi scenari.
Valore di adattamento dello scenario
Per edifici commerciali, impianti industriali, spazi sotterranei e altri scenari con elevati requisiti di protezione antincendio, può soddisfare direttamente le specifiche di progettazione antincendio senza strati ignifughi aggiuntivi.
Negli scenari residenziali, può ridurre il rischio di propagazione dell'incendio al suolo e migliorare la sicurezza abitativa, particolarmente adatto per piani terra, scantinati e altre aree vulnerabili al fuoco.
C'ènessuna definizione standard nazionale unificata per la "classificazione di impermeabilità"per il sottofondo di pannelli MGO-ad alta resistenza. Il suo posizionamento principale è "resistente all'umidità e alla muffa" piuttosto che "impermeabile" e la sua resistenza all'acqua si riflette attraverso indicatori chiave e scenari di utilizzo reali.
(1) Indicatori principali di resistenza all'acqua
- Tasso di assorbimento dell'acqua: inferiore o uguale al 10% (requisito standard nazionale, molto inferiore a compensato e cartongesso). Non si ammorbidisce, non si gonfia né si deforma dopo un'immersione di breve-termine (24-72 ore).
- Tasso di ritenzione della resistenza all'acqua: modulo del tasso di ritenzione alla rottura maggiore o uguale all'80% dopo l'immersione e le proprietà fisiche possono essere ripristinate dopo l'essiccazione senza attenuazione della resistenza.
- Caratteristiche intrinseche: essendo un materiale inorganico senza fibre di legno, non si deteriora né si modella a causa dell'umidità, ma il ristagno d'acqua a lungo-termine (più di 7 giorni) ne influenzerà la durata.
(2) "Logica di adattamento impermeabile" nell'uso pratico
1. Adatto ad ambienti umidi, non a scenari di spruzzi d'acqua diretti/ristagni d'acqua
- Può essere utilizzato direttamente in spazi sotterranei, piani terra e aree costiere ad alta-umidità senza ulteriori complessi trattamenti a prova di umidità-.
- Evitare l'uso in aree con ristagni d'acqua a lungo termine (ad esempio, nelle vicinanze di stagni, piattaforme aperte senza drenaggio) e deve essere abbinato a sistemi di drenaggio o strutture impermeabili.
- 2. La resistenza all'acqua può essere migliorata con misure di impermeabilità
- Trattamento del substrato: per gli spazi sotterranei o i piani terra, è possibile posare una pellicola in PE resistente all'umidità-o una membrana impermeabile sotto i pannelli per bloccare la penetrazione dell'umidità.
- Protezione della superficie: per aree esterne o- soggette all'acqua, è possibile applicare un rivestimento impermeabile (ad esempio, rivestimento impermeabile acrilico) sulla superficie del pannello per migliorare la resistenza all'acqua.
(3) Spiegazione della differenza rispetto alla "Classificazione di impermeabilità"
Le tradizionali "classificazioni di impermeabilità" (come la classificazione IP) sono applicabili principalmente a materiali impermeabili come membrane e rivestimenti impermeabili. In quanto substrato per pavimenti, le funzioni principali del pannello MGO sono-portante, resistente all'umidità-e al fuoco-resistente, con la resistenza all'acqua come prestazione ausiliaria.
Il suo vantaggio di resistenza all'acqua risiede nella "stabilità in ambienti umidi" piuttosto che nell'"uso subacqueo". Non è necessario concentrarsi su un rating fisso; la chiave è se il tasso di assorbimento dell’acqua e la resistenza all’immersione soddisfano i requisiti dello scenario.
La nostra fabbrica
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.
Domande frequenti
D: In che modo il wallboard Mgo ignifugo fornisce resistenza al fuoco?
D: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo del wallboard Mgo ignifugo?
D: Il wallboard Mgo ignifugo è adatto sia per applicazioni residenziali che commerciali?
D: Il wallboard Mgo ignifugo può essere utilizzato in aree umide come bagni o cucine?
D: Come viene installato il wallboard Mgo ignifugo?
D: Il wallboard Mgo ignifugo richiede una manutenzione speciale?
D: Come si confronta il wallboard Mgo ignifugo con altri materiali da costruzione-resistenti al fuoco?
D: Il wallboard Mgo ignifugo può essere verniciato o decorato?
D: Il wallboard Mgo ignifugo è-ecologico?
D: In che modo il wallboard Mgo ignifugo contribuisce all'efficienza energetica?
D: È possibile utilizzare il wallboard Mgo ignifugo per scopi di insonorizzazione?
D: Come si comporta il wallboard Mgo ignifugo in termini di resistenza agli urti?
D: Il pannello ignifugo Mgo è resistente alle termiti o ad altri parassiti?
D: Il wallboard Mgo ignifugo può essere utilizzato come elemento strutturale?
D: Cos'è il wallboard Mgo ignifugo?
D: È possibile utilizzare il wallboard Mgo ignifugo in ambienti ad alta-temperatura?
D: Quali dimensioni e spessori sono disponibili per i pannelli ignifughi in Mgo?
D: Il pannello ignifugo Mgo è resistente ai raggi UV?
D: Il wallboard Mgo ignifugo può essere installato su superfici curve?
D: Come si confronta il costo del pannello ignifugo Mgo con quello di altri materiali da costruzione?
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