Analisi dei problemi di qualità del laminato

Il problema della qualità del laminato è un riflesso completo dei problemi di qualità della resina, dell'incollaggio e della pressatura. Sebbene la pressatura sia l'ultimo processo chiave nella produzione di laminati, la qualità dei semilavorati prodotti nel processo precedente avrà un impatto diretto sulla qualità del laminato. Pertanto, i problemi di qualità dei laminati devono essere analizzati in modo completo per trovare le ragioni esatte e adottare misure efficaci per risolverli in tempo per migliorare la qualità dei laminati.

(1) Vaiolatura superficiale Questo fenomeno è spesso soggetto a verificarsi in fogli sottili, principalmente nastro adesivo, in particolare il materiale superficiale con una piccola quantità di colla, un basso contenuto di resina solubile e scarsa fluidità della resina. Il secondo è la pressione irregolare durante la pressatura. In alcuni casi, la pressione è bassa a causa del lungo tempo di preriscaldamento. Pertanto, quando si preparano fogli sottili, è necessario prestare particolare attenzione al fatto che il contenuto di resina solubile del nastro adesivo non deve essere troppo basso e devono essere utilizzati buoni materiali di superficie. Se è presente solo un'attività su lastra sottile a causa delle limitazioni delle specifiche del prodotto, la carta di supporto dovrebbe essere più spessa e dovrebbe essere sostituita frequentemente, il tempo di preriscaldamento non dovrebbe essere troppo lungo e la pressione dovrebbe essere mantenuta. Inoltre, la temperatura della piastra riscaldante non dovrebbe essere troppo alta quando la colla scorre.

(2) Il fenomeno della superficie irregolare e dell'ondulazione si verifica spesso nel cartone adesivo con un elevato contenuto di resina e bassa solubilità. A causa della bassa fluidità della resina, il fenomeno della quantità irregolare di colla durante l'incollaggio si riflette facilmente sulla superficie del laminato. Presente fenomeno irregolare e balbuziente. Pertanto, è necessario prestare attenzione alla quantità uniforme di controllo della colla durante l'incollaggio. Durante la preparazione dei materiali, prestare attenzione a capovolgere ogni materiale a 180 gradi per compensare la quantità irregolare di colla causata dall'incollaggio, in modo da migliorare le condizioni della superficie.

(3) Incrinatura del laminato Il fenomeno dell'incrinatura si verifica principalmente nei pannelli di carta e tela relativamente spessi. Nei casi più gravi, i laminati con uno spessore superiore a 5 mm si crepano. Il pannello in tessuto di vetro epossifenolico non è facile da rompere, a causa della forte adesione della colla. La fessurazione del laminato ha molto a che fare con l'adesione della resina. Quando il materiale invecchiato viene inserito tra il laminato, il laminato si spezzerà. Pertanto, la selezione del materiale del nastro adesivo deve essere effettuata e il materiale di invecchiamento deve essere selezionato e non può essere miscelato nel pezzo grezzo. . Inoltre, se la quantità di nastro adesivo è troppo piccola e irregolare e la pressione è troppo bassa o troppo lenta, è facile causare crepe.

(4) Il colore al centro della superficie è scuro e l'area circostante è bianca. Ciò è dovuto principalmente al fatto che il nastro adesivo ha grandi volatili e i volatili circostanti sono facili da fuoriuscire durante il preriscaldamento e i volatili residui nel mezzo sono grandi, quindi l'ambiente circostante è bianco e il colore centrale è scuro. Si può ritenere che ciò sia causato da sostanze volatili dal fatto che la tensione di tenuta al centro della scheda è inferiore alla tensione di tenuta sul bordo bianco della scheda. Pertanto, è necessario evitare che il nastro adesivo assorba umidità, soprattutto se il contenuto di resina solubile del nastro adesivo è troppo elevato, le sostanze a basso peso molecolare generate durante la pressatura a caldo aumenteranno di conseguenza e questo fenomeno sarà più grave in questo momento . I test hanno dimostrato che il basso peso molecolare ha un impatto maggiore rispetto all'umidità. La pratica ha dimostrato che la materia volatile del nastro adesivo è inferiore al 4% e non produce bordi bianchi. Il controllo del preriscaldamento al di sotto del 6 percento può non produrre bordi bianchi o pochissimi bordi bianchi. Più del 6% dei bordi bianchi sono più grandi.

(5) Frattura superficiale Ciò è dovuto principalmente al fatto che la resina viene pressata troppo velocemente durante lo scorrimento e il substrato viene schiacciato. Pertanto, il numero dei tempi di pressatura e la pressione del nastro adesivo non devono essere troppo elevati durante lo scorrimento della colla. Se la pressione unitaria del pannello in tessuto di vetro epossifenolico supera i 7 MPa (70 kgf/cm²), il tessuto di vetro verrà schiacciato.

(6) La deviazione dello spessore del materiale di rinforzo della colla della superficie stessa è grande, il che causa una quantità di colla irregolare o la mancanza di una macchina per colla, che causa una quantità eccessiva di colla in una certa posizione del nastro adesivo, fluidità irregolare e trasferimento di calore irregolare della piastra riscaldante durante il preriscaldamento. , Il contenuto di resina solubile è elevato e la pressione è troppo elevata quando la resina scorre. Pertanto, la deviazione dello spessore del substrato non dovrebbe essere troppo grande, la quantità di colla del nastro adesivo dovrebbe essere uniforme e il contenuto di resina solubile dovrebbe essere ridotto. Quando si prepara il materiale, prestare attenzione a capovolgere una parte del nastro adesivo a 180 gradi e la pressione non dovrebbe essere troppo veloce durante il preriscaldamento. Fare attenzione a rimuovere l'acqua di condensa dalla tubazione e dalla piastra riscaldante.

(7) Grande deviazione dello spessore del laminato La deviazione dello spessore comune è che il bordo è spesso e il centro è sottile, il che è principalmente causato dall'irregolarità del bordo della piastra d'acciaio. Pertanto, la piastra in acciaio deve essere conservata con cura e il bordo ondulato deve essere riparato prima dell'uso. La grande deviazione ha anche il fenomeno che un lato è sottile, che è principalmente causato dal fatto che un lato del nastro è vecchio e l'altro lato è tenero, o la temperatura della piastra calda è alta su un lato e la temperatura dall'altro lato è basso e provoca l'inclinazione della piastra riscaldante. Pertanto, durante la preparazione dei materiali, prestare attenzione a capovolgere una parte del nastro adesivo a 180 gradi e l'ingresso e l'uscita dei tubi sono disposti in modo sfalsato. Durante il preriscaldamento, prestare attenzione a scaricare la piastra riscaldante e l'acqua accumulata nei tubi, in modo da evitare che la piastra riscaldante sia ad alta temperatura da un lato e bassa temperatura dall'altro. Controllare frequentemente l'inclinazione della piastra riscaldante ed effettuare le riparazioni in modo tempestivo. La deviazione dello spessore ha anche un bordo spesso e un bordo sottile al centro, che è principalmente causato dalla depressione e dalla deformazione al centro della piastra riscaldante che è stata utilizzata per lungo tempo. La piastra riscaldante deve essere sottoposta a manutenzione.

(8) Sfilamento del foglio Durante la pressatura, il nastro fuoriesce dalla lamiera d'acciaio, soprattutto quando viene pressato il tessuto di vetro epossifenolico, che viene generalmente chiamato "materiale di scorrimento". Ci sono molte ragioni per cui il materiale scorre, come la quantità di nastro adesivo è troppo grande e troppo tenera, la quantità di adesivo su entrambi i lati non è uniforme, la preparazione del materiale non è uniforme, il materiale non è caricato correttamente, la pressione è troppo veloce e troppo alto durante il preriscaldamento del flusso di colla e la forza della piastra riscaldante stessa non è uniforme. Si verificherà il fenomeno del movimento del materiale e il movimento del materiale causerà incidenti alle apparecchiature personali, che devono essere prevenuti. Quando si preparano i materiali, viene utilizzato lo stesso lotto di tessuto di carta adesivo e il contenuto di colla e la solubilità sono sostanzialmente gli stessi. In caso di esaurimento del materiale, il vapore dovrebbe essere spento per raffreddarsi, ma dovrebbe essere mantenuta una pressione sufficiente, si dovrebbe osservare lo slittamento e le regolazioni dovrebbero essere effettuate dopo la stabilizzazione, quindi aumentare gradualmente la temperatura del vapore per continuare sopprimere.

(9) Adesione alla piastra d'acciaio o spruzzi d'olio sulla superficie Ciò è causato principalmente dalla quantità impropria di agente distaccante, la quantità di agente distaccante interno come stearato di zinco, calcio, bario, acido oleico è piccola o l'agente distaccante esterno è asciugato troppo Se è piccolo e irregolare, è facile attaccarsi alla piastra d'acciaio. Se la quantità è eccessiva o l'agente distaccante viene sfregato, è facile produrre schizzi d'olio. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente il dosaggio dell'agente distaccante per stampi interno ed è necessario pulire l'agente distaccante per stampi esterno, come cera per pavimenti, gomma siliconica, ecc., la concentrazione dell'agente distaccante per stampi deve essere regolata correttamente e dovrebbe essere pulito uniformemente per formare uno strato sottile. . Inoltre, la piastra d'acciaio adesiva è correlata alla qualità della superficie della piastra d'acciaio. La finitura superficiale è scadente o il trattamento non è sufficiente ed è facile aderire alla piastra in acciaio.

(10) Il fenomeno dell'eccessiva deformazione dei laminati si verifica spesso nei cartoni con uno spessore di 7~15mm. Le ragioni della deformazione sono molto complicate, come la quantità irregolare di nastro adesivo, la velocità di riscaldamento e raffreddamento durante la pressatura e la temperatura di scarico. Troppo alto, lo schema di corrispondenza è irragionevole, ecc., ma è principalmente causato da stress interno. Pertanto, lo stress interno dovrebbe essere ridotto al minimo. Ad esempio, durante il riscaldamento e il raffreddamento, il vapore o l'acqua fredda devono essere erogati lentamente per evitare che il laminato venga fortemente riscaldato o raffreddato. Deve esserci un tempo di raffreddamento sufficiente, che non può essere accorciato arbitrariamente. Quando la pressione dell'acqua è insufficiente, il tempo dovrebbe essere opportunamente prolungato. Il piano di abbinamento dovrebbe prestare attenzione al riscaldamento uniforme del laminato e provare a regolare il nastro adesivo quante più volte possibile durante la preparazione del materiale, il che è vantaggioso per ridurre la deformazione.

(11) Tensione di tenuta non qualificata La tensione di tenuta non qualificata è principalmente per lamiere sottili. Poiché lo standard della tensione di tenuta delle lamiere sottili è superiore a quello delle lamiere spesse, dopo l'annullamento del processo di trattamento termico, la tensione di tenuta delle lamiere sottili spesso non soddisfa i requisiti standard. La tensione di rottura del foglio ha un ottimo rapporto con i volatili del nastro adesivo. La pratica ha dimostrato che quando i volatili del nastro 3020 sono inferiori al 4 percento, la tensione di tenuta è qualificata, i volatili sono instabili al 4,5 percento ~ 5 percento e il tasso di passaggio superiore al 5 percento è estremamente elevato. Basso. I laminati con tensione di tenuta non qualificata sono trattati con trattamento di cottura a caldo, che è generalmente efficace, ma anche alcuni laminati con tensione di tenuta bassa non sono qualificati da cottura a caldo. L'asciugatura a caldo richiede molta manodopera, quindi il nastro adesivo deve essere conservato in un magazzino asciutto senza bagnarsi.