Pannello divisorio resistente al fuoco MGO

1. Definizione e composizione di base

Pannello divisorio resistente al fuoco MGO (noto anche comePannello ignifugo in ossido di magnesio) è un pannello composito inorganico di nuova-generazione conClasse A1 non-combustibileprestazione. Utilizza come materiali cementizi principali ossido di magnesio (MgO) e cloruro di magnesio (MgCl₂) ad elevata purezza, rinforzati con rete in fibra di vetro e modificati con additivi funzionali. È un'alternativa ad alte-prestazioni ai tradizionali pannelli in cartongesso, cemento e silicato di calcio per pareti divisorie-resistenti al fuoco.

1.1 Componenti principali

Sistema cementizio: MgO + MgCl₂ attivo ad elevata{0}}purezza + acqua (sistema gel ternario al magnesio)

Rinforzo: Rete in fibra di vetro con alcali medio/alti- (migliora la resistenza alla flessione, la resistenza agli urti e la stabilità)

Modificatori: Riduttore d'acqua, ritardante, agente anti-alogeni, agente anti-muffa, ecc.

Riempitivi: Polvere minerale leggera, perlite, ecc. (riduce la densità e migliora l'isolamento termico)

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2. Vantaggi prestazionali principali

2.1 Resistenza al fuoco (vantaggio chiave)

Valutazione del fuoco: Classe A1 non-combustibile(conforme a GB 8624, EN 13501-1, ASTM E136)

Indice di propagazione della fiamma: 0, nessuna fiamma libera, nessuna combustione senza fiamma

Grado di resistenza al fuoco:

Monostrato 12 mm + chiglia in acciaio leggero:1,0–1,5 ore

Posa sfalsata doppio strato 12 mm:2,0–2,5 ore

Con imbottitura in lana di roccia + doghe doppie: fino a3,0–4,0 ore

Stabilità alle alte-temperature:

Non-combustibile a 800 gradi; nessuna fiamma libera a 1200 gradi

Rilascia acqua cristallina per assorbire il calore ad alta temperatura

Forma uno strato ceramico denso;nessun fumo tossico o gas nocivi

2.2 Resistenza all'acqua e all'umidità

Nessuna deformazione, ammorbidimento o ritorno di alogeni dopo l'immersione per 7-100 giorni

Tasso di espansione dell'umidità < 3%

Eccellente resistenza a muffe e funghi, adatto per bagni, scantinati, aree umide

2.3 Leggero e ad alta resistenza

Densità:0,85–1,27 g/cm³(circa il 60% più leggero del pannello in cemento)

Resistenza alla flessione: fino a322 kgf/cm²

Resistenza all'impatto Maggiore o uguale a 25 MPa

Buona capacità di tenuta dei chiodi-per appendere oggetti pesanti

2.4 Ambientale e sicuro

Zero formaldeide, zero amianto, zero benzene, zero sostanze radioattive

Emissione < 0,01 mg/m³, migliore dello standard ENF

Soddisfa gli standard di bioedilizia come LEED

2.5 Altre proprietà

Isolamento acustico: Scheda da 12 mm: 35–40 dB

Conduttività termica: circa. 0.216 W/(m·K)

Resistenza agli agenti atmosferici: anti-invecchiamento, resistente al gelo-(-40 gradi), nessuna efflorescenza

Lavorabilità: segabile, chiodabile, incollabile, piegabile; compatibile con vernice, piastrelle, impiallacciatura di legno

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3. Specifiche standard

Misura standard: 1220 mm × 2440 mm (4'×8')

Spessore: 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm

Tipo di bordo: bordo liscio o maschio-e-scanalatura (T&G)

1. Definizione e composizione di base

Pannello divisorio resistente al fuoco MGO (noto anche comePannello ignifugo in ossido di magnesio) è un pannello composito inorganico di nuova-generazione conClasse A1 non-combustibileprestazione. Utilizza come materiali cementizi principali ossido di magnesio (MgO) e cloruro di magnesio (MgCl₂) ad elevata purezza, rinforzati con rete in fibra di vetro e modificati con additivi funzionali. È un'alternativa ad alte-prestazioni ai tradizionali pannelli in cartongesso, cemento e silicato di calcio per pareti divisorie-resistenti al fuoco.

1.1 Componenti principali

Sistema cementizio: MgO + MgCl₂ attivo ad elevata{0}}purezza + acqua (sistema gel ternario al magnesio)

Rinforzo: Rete in fibra di vetro con alcali medio/alti- (migliora la resistenza alla flessione, la resistenza agli urti e la stabilità)

Modificatori: Riduttore d'acqua, ritardante, agente anti-alogeni, agente anti-muffa, ecc.

Riempitivi: Polvere minerale leggera, perlite, ecc. (riduce la densità e migliora l'isolamento termico)

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2. Vantaggi prestazionali principali

2.1 Resistenza al fuoco (vantaggio chiave)

Valutazione del fuoco: Classe A1 non-combustibile(conforme a GB 8624, EN 13501-1, ASTM E136)

Indice di propagazione della fiamma: 0, nessuna fiamma libera, nessuna combustione senza fiamma

Grado di resistenza al fuoco:

Monostrato 12 mm + chiglia in acciaio leggero:1,0–1,5 ore

Posa sfalsata doppio strato 12 mm:2,0–2,5 ore

Con imbottitura in lana di roccia + doghe doppie: fino a3,0–4,0 ore

Stabilità alle alte-temperature:

Non-combustibile a 800 gradi; nessuna fiamma libera a 1200 gradi

Rilascia acqua cristallina per assorbire il calore ad alta temperatura

Forma uno strato ceramico denso;nessun fumo tossico o gas nocivi

2.2 Resistenza all'acqua e all'umidità

Nessuna deformazione, ammorbidimento o ritorno di alogeni dopo l'immersione per 7-100 giorni

Tasso di espansione dell'umidità < 3%

Eccellente resistenza a muffe e funghi, adatto per bagni, scantinati, aree umide

2.3 Leggero e ad alta resistenza

Densità:0,85–1,27 g/cm³(circa il 60% più leggero del pannello in cemento)

Resistenza alla flessione: fino a322 kgf/cm²

Resistenza all'impatto Maggiore o uguale a 25 MPa

Buona capacità di tenuta dei chiodi-per appendere oggetti pesanti

2.4 Ambientale e sicuro

Zero formaldeide, zero amianto, zero benzene, zero sostanze radioattive

Emissione < 0,01 mg/m³, migliore dello standard ENF

Soddisfa gli standard di bioedilizia come LEED

2.5 Altre proprietà

Isolamento acustico: Scheda da 12 mm: 35–40 dB

Conduttività termica: circa. 0.216 W/(m·K)

Resistenza agli agenti atmosferici: anti-invecchiamento, resistente al gelo-(-40 gradi), nessuna efflorescenza

Lavorabilità: segabile, chiodabile, incollabile, piegabile; compatibile con vernice, piastrelle, impiallacciatura di legno

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3. Specifiche standard

Misura standard: 1220 mm × 2440 mm (4'×8')

Spessore: 6 mm, 8 mm, 9 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm

Tipo di bordo: bordo liscio o maschio-e-scanalatura (T&G)

 

 

4. Applicazione e installazione

4.1 Sistema di installazione

Chiglia: chiglia in acciaio leggero (tipo 75/100/150), spaziatura 400–600 mm

Strati della scheda: installazione sfalsata a strato singolo o doppio-

Imbottitura: lana di roccia/lana di vetro (migliora la resistenza al fuoco e l'isolamento acustico)

Giunti: speciale nastro per giunti MGO + mastice-resistente al fuoco

Fissaggio: viti auto-filettanti, distanza 150–200 mm

4.2 Applicazioni tipiche

Edifici commerciali: centri commerciali, alberghi, uffici, data center

Edifici pubblici: ospedali, scuole, aeroporti, metropolitane, stadi

Residenziale: cucine, bagni, scantinati, soffitti-resistenti al fuoco

Settori speciali: stazioni di accumulo energetico, tunnel, interni marini, camere bianche

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5. Confronto con i materiali di partizione tradizionali

Prestazione	Pannello resistente al fuoco MGO	Cartongesso standard	Pannello in silicato di calcio	Pannello in fibra di cemento
Valutazione del fuoco	A1 non-combustibile, 1–4 ore	Grado B, 0,5–1 ora	Classe A, 1–2 ore	Classe A, 1–2 ore
Resistenza all'acqua e all'umidità	Eccellente	Povero	Bene	Bene
Densità	0,85–1,27 g/cm³	0,7–0,9 g/cm³	1,2–1,6 g/cm³	1,4–1,8 g/cm³
Ambientale	Zero formaldeide, non-tossico	Contiene adesivo	Bassa tossicità	Bassa tossicità
Lavorabilità	Facile da tagliare, piegare	Facile ma fragile	Duro, difficile da piegare	Pesante e duro
Applicazione	Aree umide-ignifughe	Aree interne asciutte	Aree generali di incendio	Aree esterne e umide

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6. Riepilogo dei vantaggi

Protezione antincendio superiore: Classe A1 non-combustibile, resistenza al fuoco fino a 4 ore

Resistente a tutte le-stanze atmosferiche: impermeabile, a prova di umidità-, a prova di muffa-, anti-invecchiamento

Leggero e ad alta-resistenza: riduce il carico strutturale, facilità di costruzione

Eco-friendly e salutare: zero formaldeide, zero amianto

Decorazione e installazione facili: compatibile con varie finiture

 

 

 

 

 

Dettagli del prodotto

 

Informazioni sulla fabbrica:

 

Vantaggio aziendale (perché sceglierci):

 

Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.

Collaboriamo con la China Magnesium Materials Association (CMMA) e la Magnesium Oxide Association (MOCA) in Nord America per sensibilizzare e promuovere l'uso di prodotti cementizi a base di ossido di magnesio. Ci concentriamo sul controllo di qualità e sulla coerenza dei prodotti MGO. Siamo stati attivamente coinvolti nello sviluppo degli standard ASTM (American Society for Testing and Materials) relativi ai prodotti MGO.

 

Imballaggio e spedizione:

Imballaggio e spedizione di pannelli resistenti alle termiti

 

Domande frequenti:

D: Come devo conservare i pannelli?
R: Conserva le schede su una superficie-elevata e ben supportata in un ambiente fresco e asciutto, conservandole nella confezione originale del produttore fino all'utilizzo. Se li riponi all'aperto o in-sito, coprili con materiale impermeabile per proteggerli dagli agenti atmosferici, dalla luce solare diretta, dalla contaminazione della superficie e dal traffico dei cantieri.

D: Come taglio i pannelli?
R: I pannelli in MgO vengono tagliati in modo ottimale con utensili con punta in carburo-, che garantiscono bordi puliti e squadrati per installazioni di-qualità superiore. Gli strumenti preferiti sono le seghe circolari-comprese le seghe da tavolo-. Per i fogli sottili, incidere la rete in fibra di vetro dal lato liscio utilizzando un coltello usa e getta, quindi far scattare il foglio lungo la linea incisa.

 

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