Tetto del tetto della tavola di ossido di magnesio
La guaina del tetto della tavola di ossido di magnesio, con i suoi vantaggi fondamentali di "resistenza alle intemperie, alta resistenza, resistenza al fuoco e facile costruzione", può fornire una protezione completa per i tetti in condizioni climatiche complesse. È adatto a vari scenari come fabbriche industriali, strutture di deposito e logistica e edifici pubblici.
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introduzione al prodotto
La guaina del tetto della tavola di ossido di magnesio è un pannello realizzato principalmente da ossido di magnesio, cloruro di magnesio, ecc. Come strato protettivo per i tetti, ha proprietà come resistenza al fuoco, resistenza alle intemperie e resistenza alla pressione del vento e può proteggere la struttura del tetto sostenendo il sistema di tetto.
Vantaggi del tetto del tetto della tavola di ossido di magnesio
1. Eccellente resistenza alle intemperie e prestazioni anti-invecchiamento
Resistenza alla pioggia e all'erosione dell'umidità
La densa struttura cristallina della scheda provoca un tasso di assorbimento d'acqua inferiore o uguale al 10% (test di immersione di 24 ore), molto più basso rispetto ai materiali di base del tetto tradizionali (come schede di legno e fibre ordinarie). In ambienti umidi come la pioggia, la neve o la condensa, non è soggetto a deformazioni a causa dell'assorbimento dell'acqua, bloccando efficacemente l'umidità dal penetrare nella base del tetto (come strati di isolamento e purlins). Ciò riduce il rischio di perdite del tetto e corrosione delle strutture in acciaio, rendendolo particolarmente adatto per le aree piovose o costiere.
2. Alta resistenza e stabilità strutturale
Pressione del vento e capacità di portamento del carico
Rinfrescati con fibre di vetro, guaina del tetto della scheda di ossido di magnesio ha una resistenza alla flessione di 18-25 MPA e una resistenza a compressione maggiore o uguale a 30 MPA. Può resistere a carichi di pressione negativi da forti venti (ad es. Nelle aree soggette a tifone) e carichi statici come la manutenzione del tetto e l'accumulo di neve, senza essere facilmente spezzati o forati. La sua proprietà leggera (densità 0,9-1,2 g/cm³) riduce anche il carico complessivo sul tetto, abbassando la pressione su strutture di supporto come margini e capriate del tetto.
Deformazione e resistenza all'impatto
La scheda costituisce una struttura cristallina di 5 · 1 · 8 stabile attraverso la cura ad alta temperatura e ad alta pressione, garantendo un'eccellente stabilità dimensionale. Non è soggetto a deformare o rilassarti a causa del proprio peso o dei cambiamenti ambientali durante l'uso a lungo termine. Inoltre, ha una moderata tenacità e può resistere a un certo grado di impatto (come grandine o oggetti in caduta), riducendo la probabilità di danni al tetto.
3. Eccezionale resistenza al fuoco e prestazioni di sicurezza
Non combustibilità di classe A e resistenza al fuoco lungo
L'ossido di magnesio è un materiale non combustibile inorganico e la guaina del tetto raggiunge le prestazioni del fuoco di classe A come specificato in GB8624. Se esposto al fuoco, non brucia o rilascia fumi tossici (come la formaldeide o il monossido di carbonio). Il suo limite di resistenza al fuoco supera in genere 2 ore, il che può ritardare la diffusione del fuoco sul tetto e acquistare tempo per il salvataggio antincendio. È particolarmente adatto per edifici con elevati requisiti di protezione antincendio (come fabbriche, magazzini e luoghi pubblici).
Resistenza alla corrosione e garanzia della durata
La scheda stessa è un materiale inorganico inerte che non reagisce violentemente con acidi o alcali, consentendole di resistere all'erosione dalla pioggia acida e ai gas di rifiuti industriali (come gas di biossido di zolfo lieve) che possono entrare in contatto con il tetto. Inoltre, in contatto con le margini metallici, l'aggiunta di inibitori della ruggine può ridurre la corrosione dell'acciaio da parte degli ioni cloruro, estendendo la durata complessiva del sistema del tetto.
4. Vantaggi nella costruzione e nell'adattabilità
Convenienza nell'elaborazione e nell'installazione
La guaina del tetto della tavola di ossido di magnesio può essere segata, inchiodata e perforata con alta precisione di taglio in loco, permettendogli di adattarsi rapidamente alle parti di forma speciale del tetto come lucernari e aperture di ventilazione. Durante l'installazione, può essere fissato direttamente a virini in acciaio o chiglia di legno con viti in acciaio inossidabile, senza la necessità di attrezzature complesse. La sua efficienza di costruzione è superiore a quella delle tradizionali piastrelle di argilla e piastre metalliche, rendendolo particolarmente adatto per il rinnovamento del tetto o progetti con programmi stretti.
Compatibilità con vari sistemi di tetto
La superficie della scheda può essere coperta direttamente con membrane impermeabili (come membrane bitume modificate SBS), rivestite con rivestimenti impermeabili o combinati con strati di tetto in metallo per formare un sistema integrato di "impermeabilizzazione di protezione + impermeabili". Inoltre, la sua elevata planarità consente di servire da base per l'installazione del pannello solare, fornendo supporto stabile per i sistemi di generazione di energia fotovoltaica del tetto.
5. Ambiente ambientale ed economia
Verde e innocuo
Le materie prime per la produzione sono ossido di magnesio, cloruro di magnesio e fibre vegetali, senza rilascio di sostanze dannose volatili come la formaldeide o il benzene, che soddisfano gli standard di costruzione verde. Le schede di rifiuti possono essere riciclate e riutilizzate, riducendo l'inquinamento da rifiuti di costruzione e l'allineamento con il concetto di sviluppo sostenibile.
Costi controllabili a lungo termine
Sebbene il costo iniziale di acquisto sia leggermente superiore a quello delle normali fibre, la sua lunga durata di servizio (15-20 anni in installazione standardizzata) e una bassa frequenza di manutenzione (non è necessaria una pittura o una sostituzione regolare) comporta costi completi a lungo termine più favorevoli. È particolarmente adatto per progetti con elevati requisiti per la durata del tetto.
Shandong Fandeng Trading Co., Ltd.
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti di cemento magnesia. I nostri prodotti principali sono le schede di ossido di magnesio (scheda MGO) per le schede di costruzione e MGO laminate con mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è quella di fornire ai mercati delle costruzioni del mondo con materiali verdi ecologici, ad alte prestazioni e sostenibili.
Lavoriamo con China Magnesio Materials Association (CMMA) e Association di ossido di magnesio (MOCA) in Nord America per aumentare la consapevolezza e promuovere l'uso di prodotti di cemento per ossido di magnesio. Ci concentriamo sul controllo di qualità e sulla coerenza dei prodotti MGO. Siamo stati attivamente coinvolti nello sviluppo della società americana per gli standard di test e materiali (ASTM) relativi ai prodotti MGO.
Perché scegliere noi
Matrice di prodotti a fenario completo per una corrispondenza precisa
Offriamo schede di ossido di magnesio specializzate per tutti gli scenari, tra cui tetti, pareti esterne e partizioni. La nostra gamma copre sia i modelli di base che le opzioni specifiche personalizzate (come le schede dei tetti ad alta resistenza alle stagioni e le schede esterne di efflorescenza anti-sale), soddisfando i requisiti differenziati per la resistenza al fuoco, la resistenza all'umidità e la resistenza alla pressione del vento nelle piante industriali, le murali commerciali, le residenze civili e altri progetti. Ciò elimina la necessità di confronti multi-fornitore.
Controllo rigoroso del processo dalla fonte per eliminare i punti deboli del settore
Dotato di un sistema di proporzione automatica per controllare rigorosamente il rapporto di magnesio-cloruro, aggiungiamo strati di rinforzo in fibra di vetro importati e inibitori UV, seguiti da curatura ad alta temperatura e ad alta pressione. Ciò risolve fondamentalmente problemi come l'efflorescenza del sale, la deformazione e il Chalking. I nostri prodotti mantengono prestazioni stabili in ambienti che vanno da -30 a 70 gradi, superando di gran lunga l'adattabilità dei prodotti ordinari.
Servizi di personalizzazione flessibili per ridurre i costi di implementazione
Supportiamo dimensioni personalizzate (fino a 6 metri di lunghezza), spessori (2-20 mm) e pretrattamenti di superficie (come rivestimenti impermeabili e irruvidi), riducendo la necessità di elaborazione secondaria da parte dei clienti. Forniamo inoltre un taglio irregolare in base ai requisiti del progetto per evitare i rifiuti materiali e costi di costruzione indirettamente inferiori.
Supporto del team tecnico per la guida professionale in tutto
Il nostro team tecnico con oltre 10 anni di esperienza offre consulenza di selezione dei materiali pre-progetto e ottimizzazione del piano di costruzione (ad es. Design di spaziatura della chiglia, tecniche di sigillatura articolare). Per ambienti speciali (come le aree costieri di alto livello o le regioni di Strong-Sunlight), forniamo soluzioni personalizzate per massimizzare l'adattabilità del prodotto.
Capacità produttiva stabile Garantire una consegna efficiente e tempestiva
Con 3 basi di produzione di proprietà e una produzione annuale di oltre 8 milioni di metri quadrati, immagazziniamo le specifiche regolari per la spedizione immediata entro 48 ore. È garantito che gli ordini personalizzati vengano consegnati entro 15 giorni e progetti urgenti possono attivare linee di produzione accelerate. Insieme alla nostra rete logistica nazionale, garantiamo la consegna in loco per evitare ritardi di costruzione.
Certificazioni di conformità verde che facilitano l'accettazione del progetto
I nostri prodotti hanno superato la certificazione dei materiali di costruzione verde e i test di resistenza al fuoco di classe A, con contenuti di formaldeide molto al di sotto degli standard nazionali. Raggiungiamo zero scariche delle acque reflue e riciclaggio dei rifiuti al 100% in produzione e possiamo fornire certificati ambientali completi e report di test per aiutare i clienti a superare facilmente le ispezioni ambientali e di sicurezza antincendio.
Significativa efficacia in termini di costi con modelli di cooperazione flessibile
L'offerta di direzione di fabbrica elimina i collegamenti intermedi, offrendo prezzi più competitivi per la stessa qualità. Supportiamo i pagamenti rateali per ordini sfusi e forniamo sconti annuali per clienti cooperativi a lungo termine. Sono inoltre disponibili test di campioni gratuiti per facilitare le decisioni di cooperazione sicure.
Risposta post-vendita rapida con copertura a rischio completo
Abbiamo una hotline post-vendita di 24 ore. In caso di danno al trasporto, è possibile organizzare sostituzioni entro 48 ore. Forniamo una garanzia di qualità di 10 anni e per i guasti delle prestazioni causati da difetti del prodotto durante questo periodo, offriamo sostituzioni gratuite o supporto tecnico, eliminando completamente le preoccupazioni.
Wallboard di ossido di magnesio
La scheda a parete di ossido di magnesio è un materiale da costruzione tecnologicamente avanzato che offre prestazioni superiori in ogni categoria rispetto ai prodotti tradizionali a base di legno, gesso e cemento.
Pannelli a parete di ossido di magnesio
I pannelli delle pareti di ossido di magnesio sono prodotti di substrato cementizio rinforzati con stuoia di fibra di ossido di magnesio.
Wallboard MGO a prova di fuoco
Il wallboard di ossido di magnesio resistente al fuoco è un nuovo tipo di materiale refrattario. È ampiamente usato principalmente come alternativa a wallboard al muro a secco e al compensato a base di gesso convenzionale.
È non combustibile e classificata dalla classe A1. Con opzioni per una resistenza al fuoco fino a 2 ore, MGO Board offre un'alternativa innovativa per la protezione antincendio passiva per i tuoi progetti di costruzione.
La scheda MGO ha prestazioni antincendio molto ottime. Non diffonde fiamme o fumo. È A1 non combustibile e al fuoco, che aiuta a proteggere i proprietari di case, gli inquilini e gli occupanti di costruzione, mitigando danni e perdite.
Tavola da parete non combustibile
La tavola da parete di ossido di magnesio è realizzata in ossido di magnesio, solfato di magnesio o cloruro di magnesio, rete di fibra di vetro, perlite e fibra di legno.
È un prodotto aggiornato di Fireboard. Un gruppo adeguatamente costruito con la nostra scheda a parete ignifuga MGO può ottenere una valutazione ignifuga di 3 ore.
Tavola da parete interna resistente al fuoco
La nostra tavola da parete interna resistente al fuoco è una scheda di cemento per ossido di magnesio rinforzato in fibra di vetro. Può essere utilizzato per sostituire il muro a secco tradizionale in gesso per finiture a parete e soffitto e guaina.
Pannelli a parete esterna ignifuga
La scheda di ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale da costruzione resistente al fuoco. Le materie prime principali sono ossido di magnesio, cloruro/solfato di magnesio e perlite.
Qual è il tetto del tetto del tetto di ossido di magnesio fatto
1. Materiali cementizi core (fondazione di forza)
Ossido di magnesio (MGO)
Viene selezionata magnesia leggermente bruciata (calcolata a 700-850 gradi) con una magnezza di una mesh solitamente 80-120, che è un componente chiave per formare la forza della scheda. Reagisce con la soluzione di cloruro di magnesio per formare una fase cristallina stabile 5 · 1 · 8 (MG₅ (OH) ₂Cl₂ · 8H₂O), fornendo alla scheda proprietà flessibili e compressive.
Cloruro di magnesio (MGCL₂)
Scilito in una soluzione acquosa di concentrazione specifica (grado di Baume 20-25 gradi BE '), agisce come "attivatore" per la reazione di magnesia-ossigeno, regolando la velocità di reazione e garantendo la piena indurimento del sistema cementizio.
Acqua
L'importo è controllato per regolare la consistenza del liquame. L'acqua eccessiva può causare restringimento e cracking, mentre l'acqua insufficiente influisce sull'adeguatezza della reazione.
2. Materiali di rinforzo (anti-cracking e resistenza all'impatto)
Panno in fibra di vetro
Viene utilizzato un panno in fibra di vetro senza alcali (trattato con resistenza alcalino) con un grammatica di 80-120 g/㎡. Di solito è posto in 2-3 strati nella scheda (nel mezzo e in superficie), migliorando significativamente la resistenza alla flessione e la resistenza alle crepe e impedendo la rottura del tetto a causa delle variazioni di temperatura o dell'impatto del carico.
Fibre ausiliarie
Una piccola quantità di fibre di polipropilene o fibre di legno inibisce ulteriormente la generazione di microcrack e migliora la tenacità della tavola.
3. Aggregati e materiali di riempimento (ottimizzazione delle prestazioni)
Sabbia di quarzo: 40-80 Mesh Fine Sand migliora la compattezza e la resistenza all'usura della scheda, adattandosi alle esigenze della camminata del tetto o del posizionamento delle attrezzature.
Polvere di talco/carbonato di calcio: migliora la levigatezza superficiale, facilitando i successivi trattamenti di pittura o impermeabilizzazione.
Filler leggeri: come perlite (con quantità di addizione controllata), che riduce il peso della scheda garantendo al contempo la resistenza, abbassando il carico del tetto.
4. Aditivi funzionali (adattamento all'ambiente del tetto)
Agenti anti-efflorescenza: come acido fosforico e acido ossalico, che inibiscono lo sbiancamento superficiale causato dal cloruro di magnesio libero (incline a ambienti di tetto ad alta temperatura e ad alta umidità, influenzando l'aspetto e la durata).
Agenti impermeabilizzanti: l'emulsione organosiliconica o gli additivi di paraffina riducono l'assorbimento dell'acqua (la guaina del tetto richiede un tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 12%), impedendo all'acqua piovana di penetrare nello strato di base.
Agenti di resistenza alle intemperie: gli assorbitori UV o gli antiossidanti migliorano la resistenza della scheda all'invecchiamento UV, evitando l'abbraccio causato dall'esposizione al sole a lungo termine.
Ritardanti/acceleratori: regolato in base alla temperatura ambiente per controllare il tempo di impostazione della sospensione e garantire la formazione di stabilità.
Metodo di produzione del tetto del tetto della tavola da ossido di magnesio
Le schede di ossido di magnesio (MGO) utilizzate come guaina a parete esterne sono ampiamente applicate nel campo dell'edificio della protezione esterna a causa della loro resistenza al fuoco, resistenza all'umidità e forte resistenza alle intemperie. Il loro processo di produzione deve bilanciare le prestazioni del materiale con i requisiti speciali degli scenari di applicazione della parete esterna (come la resistenza alla pressione del vento, la resistenza alla pioggia e la resistenza ai raggi UV). I passaggi fondamentali sono i seguenti:
1. Preparazione delle materie prime e progettazione di proporzioni
Il nucleo delle schede MGO è unSistema cementizio a base di magnesio, integrato da aggregati, materiali di rinforzo e additivi funzionali. La selezione delle materie prime deve soddisfare i requisiti per resistenza, stabilità e resistenza alle intemperie della guaina a parete esterna.
Materiali cementizi di base
Ossido di magnesio (MGO): è selezionata magnesia leggermente bruciata con un'attività moderata (temperatura di calcinazione 700-850 gradi), con una finezza di una maglia di solito 80-120 per garantire una reazione sufficiente con cloruro di magnesio.
Cloruro di magnesio (MGCL₂): sciolto in una soluzione di cloruro di magnesio (grado di Baume 20-25 gradi BE ', regolato in base alla temperatura ambiente), che funge da attivatore per la reazione di magnesia-ossigeno. Reagisce con ossido di magnesio per formare la fase 5 · 1 · (MG₅ (OH) ₂Cl₂ · 8H₂O), la fonte principale della forza della scheda.
Acqua: la quantità deve essere controllata. Insieme alla soluzione di cloruro di magnesio, regola la consistenza della sospensione per evitare quantità eccessive che portano a restringimento dell'essiccazione e crack nella fase successiva.
Aggregati e materiali di riempimento
Miglioramento della forza: sabbia di quarzo (mesh 40-80), polvere di talco (migliora la levigatezza superficiale);
Riduzione del peso: segatura, perlite (la quantità di addizione dovrebbe essere controllata per evitare di ridurre la resistenza);
È possibile aggiungere ottimizzazione della resistenza alle intemperie: fumi di silice (migliora l'impermeabilità) o la cenere volante (migliora la lavorabilità).
Materiali di rinforzo
Panno in fibra di vetro (principale): panno in fibra di vetro senza alcali (con trattamento resistente agli alcali), con un grammatica di solitamente 80-120 g/㎡. È posato nel mezzo e sulla superficie della scheda per migliorare la resistenza alla flessione e la resistenza alle crepe (il guarigione esterna della parete richiede almeno 2-3 strati di rinforzo).
Altri: una piccola quantità di fibra di polipropilene (riduce le microcrack).
Additivi funzionali
Agenti antie-efflorescenza: come acido fosforico, acido ossalico, ecc., Per inibire lo sbiancamento superficiale causato dal cloruro di magnesio libero (incline che si verificano in ambienti di parete esterna umidi e necessita di controllo chiave);
Agenti impermeabilizzanti: emulsione a base di organosilicone o paraffina per migliorare il tasso di assorbimento dell'acqua della scheda (le pareti esterne richiedono un tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 15%);
RIGISTERI/Acceleratori: regolato in base alla temperatura ambiente per controllare il tempo di impostazione della sospensione (ritardanti aggiunti in estate, acceleratori in inverno).
Proporzioni chiave
Il rapporto molare di ossido di magnesio e cloruro di magnesio (MgO: MGCL₂) deve essere controllato a 6-8: 1 (7: 1 è raccomandato per la guaina a parete esterna) per evitare resistenza o efflorescenza insufficienti a causa di proporzioni sbilanciate;
La proporzione aggregata è generalmente del 30% -50% dei materiali cementizi, regolato in base allo spessore della scheda (8-15 mm è comunemente usato per la guaina delle pareti esterne).
2. Batching e miscelazione
Versare la soluzione di cloruro di magnesio nel serbatoio di miscelazione, aggiungere ossido di magnesio, aggregati e materiali di riempimento in sequenza e mescolare a bassa velocità per 2-3 minuti fino a quando inizialmente miscelato;
Aggiungi additivi funzionali (agenti anti-efflorescenza, agenti impermeabili, ecc.) E mescola ad alta velocità per 5-8 minuti per garantire che la sospensione sia uniforme (nessun agglomerato, con una coerenza adatta a "formare una palla quando si è tenuta e dispersa quando si spremono delicatamente");
La sospensione mista deve essere utilizzata entro 30 minuti (per evitare l'impostazione iniziale della sospensione).
3. Modano e posa di materiali di rinforzo
La guaina a parete esterna richiede la garanzia di planarità e resistenza strutturale e ilstampaggio a compressione meccanicaIl processo è comunemente usato:
Preparazione dello stampo: pulire lo stampo in metallo (dimensioni progettate in base alle specifiche della parete esterna, come 1220 × 2440 mm) e applicare un agente di rilascio (come l'olio motore) sulla parete interna;
Scorsa dello strato inferiore: versare 1/3 della sospensione, con uno spessore di circa 3-5 mm e livellarlo;
Rinforzo del primo strato: lavare un panno in fibra di vetro, garantendo che aderisca alla sospensione (5-10 cm si sovrappone ai bordi per evitare crack successivi);
Sfida a livello medio: versare un altro 1/3 della sospensione, coprire il panno in fibra e compatta (per rimuovere le bolle d'aria);
Rinforzo del secondo strato (è necessario un terzo strato per le schede spesse): ripetere la posa del panno in fibra, assicurando che aderisca alla sospensione dello strato intermedio;
Scotto dello strato superficiale: versare il liquame rimanente, utilizzare un raschietto per livellarlo sull'altezza dello stampo e compattare leggermente la superficie (per migliorare la compattezza).
Nota: lo stampaggio manuale è adatto per la produzione di piccoli batch, mentre lo stampaggio meccanico (come macchine per la formazione di rulli) può migliorare l'efficienza e la piattaforma della scheda, rendendolo più adatto alla produzione industriale di guaina a parete esterne.
4. Curatura e solidificazione
La cura è fondamentale per garantire una reazione di magnesia-ossigeno sufficiente ed evitare una deformazione successiva. È necessario un rigoroso controllo della temperatura e dell'umidità per la guaina delle pareti esterne:
Currezione iniziale (1-3 giorni)
Temperatura ambiente 20-25 gradi, umidità relativa 60%-80%;
Lascialo stare nello stampo senza vibrazioni per prevenire la delaminazione del liquame; Demolding può essere eseguito dopo 24 ore (regolato in base alla velocità di impostazione).
Currezione intermedia (7-10 giorni)
Dopo aver demolito, impilare le schede verticalmente (con una spaziatura di 5-10 cm per garantire la ventilazione), continuare a curare in un ambiente di 20-25 gradi e cospargere l'acqua 1-2 volte al giorno (mantieni la superficie umida per promuovere la formazione della fase 5 · 1 · 8).
Currezione secca (15-20 giorni)
Temperatura ambiente inferiore o uguale a 30 gradi, umidità relativa inferiore o uguale al 60%, asciugata all'aria naturale o asciutta a bassa temperatura (inferiore o uguale a 60 gradi) per evitare le rotture causate dalla rapida asciugatura ad alte temperature;
Dopo la cura secca, il contenuto di umidità della scheda deve essere controllato all'8% -12% (richiesto per l'uso di pareti esterni; un'umidità eccessiva può facilmente causare deformazioni).
5. post-elaborazione
Taglio e taglio dei bordi: Taglio con una sega a diamante in base alle dimensioni della costruzione della parete esterna (come il design del giunto) e tagliare i bordi (per evitare le barate che colpiscono l'installazione);
Trattamento superficiale:
Levigatura: levigare la superficie con carta vetrata per renderla piatta (facilitando la pittura successiva o incollata di strati decorativi a parete esterna);
Rivestimento impermeabile: se necessario, spruzzare l'organosilicio agente impermeabilizzante sulla superficie (per migliorare la resistenza della parete esterna alla penetrazione dell'acqua piovana);
Ispezione di qualità: Indicatori di prova come resistenza alla flessione (maggiore o uguale a 12 MPa), tasso di assorbimento dell'acqua (inferiore o uguale al 15%) e resistenza al gelo (nessuna crepa dopo 25 cicli di congelamento -scongelamento a -20 gradi). Solo i prodotti qualificati possono essere utilizzati come guarnizione a parete esterna.
Riepilogo dei punti fondamentali
La produzione di guarnizioni a parete esterna della scheda MGO deve ottimizzare il processo"Anti-Efflorescenza, resistenza all'acqua e alta resistenza":
Controllare rigorosamente il rapporto magnesia-ossigeno e gli additivi per evitare l'efflorescenza (che colpisce l'aspetto e la durata);
Utilizzare il rinforzo del tessuto in fibra di vetro multistrato per garantire la resistenza alla pressione del vento e la resistenza alle crepe;
Condurre l'indurimento graduale per controllare il contenuto di umidità ed evitare la successiva deformazione.
Attraverso i passaggi di cui sopra, è possibile produrre schede MGO che soddisfano i requisiti di protezione da pareti esterni, con i vantaggi della resistenza al fuoco, della resistenza all'umidità e della protezione ambientale.
A cosa serve il tetto del tetto del tetto di ossido di magnesio utilizzato
1. Barriera protettiva per strutture a parete esterne
Resistenza all'umidità e all'acqua: Le stesse schede di ossido di magnesio hanno una buona resistenza all'umidità, che può effettivamente bloccare l'acqua piovana e l'umidità di penetrare all'interno del muro. Ciò impedisce alla base della parete (come cornici di legno, strutture in acciaio) di marcire o arrugginitura a causa dell'umidità, estendendo così la durata della vita dell'edificio.
Resistenza al fuoco e ritardo della fiamma: Come materiale inorganico, le schede di ossido di magnesio non sono combustibili (con una valutazione di resistenza al fuoco fino alla classe A). Possono ritardare la diffusione del fuoco e fornire protezione antincendio passiva per pareti esterne, rendendoli particolarmente adatti per edifici con elevati requisiti di protezione antincendio (come edifici commerciali, strutture pubbliche).
Resistenza alle intemperie e anti-invecchiamento: Possono resistere all'erosione da ambienti naturali come raggi ultravioletti, temperature estreme (calore alto, freddo grave), vento, pioggia, ecc. Ciò riduce il cracking, la deformazione o lo sbiadimento della parete esterna causata da fattori climatici e mantiene la stabilità della struttura della parete esterna.
2. Migliorare la resistenza e la stabilità della struttura della parete esterna
Supporto strutturale: Le schede di ossido di magnesio hanno un'elevata resistenza alla flessione e rigidità. Possono essere utilizzati come materiale di supporto di base per pareti esterne, fissati su cornici a parete esterne (come chiglia di acciaio chiaro, chiglia di legno), per migliorare la capacità complessiva portante del carico della parete e resistere a impatti esterni come pressione del vento e terremoti.
Riducendo la deformazione delle pareti: Hanno una buona stabilità dimensionale (basso tasso di restringimento), che può effettivamente inibire la deformazione della parete esterna causata da variazioni di temperatura o espansione del materiale e contrazione, evitando problemi come la rottura della parete e il rigonfiamento.
3. Fornire un vettore di base per strati decorativi a parete esterni
La superficie delle schede di ossido di magnesio è piatta, che può servire direttamente come base di attacco per strati decorativi a parete esterni (come rivestimenti, piastrelle di ceramica, pietre, schede isolanti, ecc.). Ciò garantisce che lo strato decorativo sia posata saldamente e senza intoppi, riducendo il rischio che lo strato decorativo cada nella fase successiva.
Alcune schede di ossido di magnesio, dopo un trattamento speciale di superficie (come il rivestimento impermeabile), possono anche fornire ulteriore protezione per lo strato decorativo e migliorare la durata complessiva del sistema a parete esterno.
4. Aiutare a migliorare le prestazioni di risparmio energetico degli edifici
Le stesse schede di ossido di magnesio hanno determinate proprietà di isolamento termico. Se utilizzati in combinazione con materiali di isolamento a parete esterni (come lana di roccia, schede di polistirene), possono formare un sistema di isolamento composito. Ciò riduce lo scambio di calore tra l'interno ed esterno dell'edificio, riduce il consumo di energia per l'aria condizionata e il riscaldamento e aiuta gli edifici a raggiungere obiettivi di risparmio energetico.
5. Adattamento alle esigenze di diversi scenari di costruzione
Sono applicabili a vari tipi di edifici, tra cui edifici residenziali, edifici commerciali, impianti industriali, strutture pubbliche, ecc.
Sono particolarmente adatti per aree con elevata umidità, forti precipitazioni o elevati rischio di incendio (come aree costiere, aree di pioggia di prugne meridionali e luoghi affollati), in quanto possono affrontare specificamente i punti deboli della protezione da pareti esterni in questi scenari.
Qual è la differenza tra il tetto del tetto della tavola di ossido di magnesio e altre schede
Le differenze tra la guaina del tetto della scheda MGO e altri materiali di copertura comuni (come compensato, schede OSB, fibre di cemento, schede di gesso, schede di polistirene, ecc.) Si trovano principalmente in natura materiale, prestazioni di base e scenari applicabili. Le differenze specifiche sono le seguenti:
1. Differenze nella composizione e nella struttura del materiale
Guaina del tetto della scheda MGO:Utilizza ossido di magnesio e cloruro di magnesio come materiali cementizi del nucleo, formando una struttura cristallina stabile attraverso la reazione di magnesia-ossigeno, rinforzata con un panno in fibra di vetro. È un consiglio di amministrazione di minerali inorganici senza componenti organici.
Schede compensato/OSB:Basato su fibre di legno, legate con adesivi, appartenenti a materiali naturali organici contenenti una grande quantità di cellulosa.
Fiberboard di cemento: realizzato in cemento come materiale cementizio, miscelato con fibre di legno e pressato, classificato come materiali compositi a base di cemento.
Schede di gesso:Principalmente composto da gesso, rinforzato da superfici di carta, materiali minerali essenzialmente solfato.
Schede di polistirolo: schiuma dalla resina di polistirene, appartenente a materiali sintetici organici.
2. Differenze nelle prestazioni di base
Resistenza al fuoco
Schede MGO:Classe A non combustibile, stabile ad alte temperature senza rilasciare gas tossici.
Studi a base di legno/schede di polistirolo:Le assi infiammabili (le schede a base di legno hanno bassi punti di accensione; le schede del polistirolo si sciolgono e rilasciano fumo spesso quando esposte al fuoco).
Cement Fiberboards/Gypsum Boards:I fibre di cemento sono non combustibili di classe A ma inclini a crack a temperature elevate; Le schede di gesso hanno superfici di carta infiammabili con rating antincendio più bassi.
Resistenza all'umidità e all'acqua
Schede MGO:Tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 12%, nessuna deformazione o decadimento in ambienti umidi.
Schede a base di legno:Assorbi facilmente acqua, gonfiore e muffa; L'umidità a lungo termine porta al decadimento.
Fibre di cemento:Resistenza all'acqua moderata; L'immersione a lungo termine può ridurre la forza.
Schede di gesso:Ammorbidire e crollare quando esposto all'acqua, completamente inadatto ai tetti.
Schede di polistirene:Non assorbire l'acqua da soli, ma le articolazioni sono soggette a infiltrazioni d'acqua, che richiedono un'imperttualizzazione aggiuntiva.
Forza e durata
Schede MGO:Resistenza alla flessione maggiore o uguale a 12MPa, forte resistenza all'impatto e resistenza alle intemperie (UV e resistenza al congelamento-scongela), basso tasso di restringimento (inferiore o uguale allo 0,3%).
Schede a base di legno:Bassa resistenza (resistenza alla flessione 3-5MPA), soggetta a deformazioni e crack a causa di cambiamenti di temperatura e umidità.
Fibre di cemento:Alta resistenza ma pesante (densità 1,2-1,5 g/cm³), aumentando il carico del tetto.
Schede di polistirene:Resistenza estremamente bassa (resistenza a compressione inferiore o uguale a 0,2 MPa), facilmente danneggiata dall'impatto e scarsa resistenza alle intemperie (inclini all'invecchiamento).
Cordialità ambientale e resistenza ai parassiti
Schede MGO:Materiali inorganici, nessuna formaldeide o fibre organiche, resistenti alle termiti e alla corrosione, riciclabili.
Schede a base di legno:Può contenere formaldeide da adesivi, vulnerabili alle infestazioni di termiti, che richiedono un trattamento anticorrosivo regolare.
Fibre di cemento:Alte emissioni di carbonio dalla produzione di cemento, consumando risorse in legno per le fibre.
3. Differenze negli scenari applicabili
Schede MGO: Preferito per i tetti degli edifici in aree piovose, costiera, ad alta temperatura o a rischio di fuoco (come fabbriche, ville e edifici nell'area forestale), in particolare adatti per ambienti umidi, tetti a carico pesante o scenari con elevati requisiti di protezione ambientale.
Schede a base di legno:Applicabile solo ai tetti temporanei nelle aree asciutte con bassi requisiti di protezione antincendio, che richiedono frequenti manutenzioni.
Fibre di cemento:Adatto per i tetti nelle aree asciutte ma richiedono considerazione del design portante del tetto.
Schede di gesso:Completamente inadatto ai tetti, limitati agli ambienti interni secchi.
Schede di polistirene:Utilizzato principalmente come strati di isolamento del tetto, che richiede strati di superficie animensivi e protettivi abbinati e non può essere usato da solo come guaina.
Riepilogo
La differenza fondamentale della guaina del tetto della scheda MGO risiede nei vantaggi completi delle prestazioni apportate dalla sua "natura inorganica a base di minerali", soddisfa contemporaneamente requisiti multipli di scenari del tetto come resistenza al fuoco, resistenza all'umidità, alta resistenza, resistenza alle meteo e cordialità ambientale. Al contrario, altri materiali sono per lo più limitati nelle prestazioni singole e non possono bilanciare i requisiti complessi degli ambienti del tetto.
FAQ
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