Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Essendo un pannello per sottopavimento di livello strutturale-, lo spessore di 18 mm bilancia la capacità di carico-, la comodità di installazione e le prestazioni di isolamento antincendio/acustico, rendendolo la specifica più utilizzata per progetti di pavimentazione di fascia medio-e-alta-(ad esempio, grattacieli-alti piani, scantinati, ospedali, data center).
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introduzione al prodotto
Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato (MgSO₄) da 18 mmè un materiale per sottofondi strutturali di prima qualità a base di minerali inorganici-, specificamente progettato con aSpessore 18mm(ottimizzato per la resistenza al carico-e al fuoco della pavimentazione) e formulato consolfato di magnesio (MgSO₄)come legante centrale (al posto del tradizionale cloruro di magnesio, MgCl₂). Integra protezione antincendio non combustibile di livello A1-, resistenza permanente alle termiti, design leggero e resistenza superiore all'acqua/umidità, fungendo da alternativa ad alte prestazioni a compensato, OSB, pannelli di cemento e pannelli di gesso per substrati di pavimentazioni residenziali, commerciali e industriali.
Vantaggi del pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Lo spessore di 18 mm è adatto alle duplici esigenze della pavimentazionecarico strutturale-portanteEprestazioni di sicurezza, con indicatori di prestazione che superano di gran lunga i pannelli MGO sottili e i materiali tradizionali:
1. Prestazioni ignifughe (A1 non-combustibile – resistenza al fuoco esclusiva 18 mm)
Valutazione del fuoco: IncontraASTM E136 (Stati Uniti)EGB 8624 A1 (Cina) – 100% non-combustibile, nessuna accensione, nessuna gocciolina infuocata, nessun rilascio di fumo tossico anche con esposizione diretta alla fiamma di 1800 gradi.
Durata della resistenza al fuoco: Lo spessore di 18 mm fornisce2–3 ore di resistenza al fuoco(schede più lunghe di 12-15 mm, che offrono 1-2 ore), soddisfacendo i requisiti di sicurezza antincendio di grattacieli, ospedali e data center-.
Integrità strutturale: Mantiene la capacità di carico-portante e la stabilità dimensionale alle alte temperature; nessun collasso o deformazione durante l'incendio, proteggendo la struttura del pavimento e le apparecchiature sottostanti.
2. Resistenza permanente alle termiti e ai parassiti
Composizione inorganica: Non contiene cellulosa, fibre di legno o altra materia organica di cui si nutrono le termiti/formiche carpentiere –100% a prova di termiti-per natura, nessun degrado delle prestazioni nel tempo.
Eco-friendly: Non è necessario spruzzare termiticidi tossici o trattamenti chimici; sicuro per gli esseri umani, gli animali domestici e l'ambiente.
Certificazione: Conforme aASTM D3345 (standard di test di resistenza alle termiti).
3. Design leggero (18 mm – leggero + alta resistenza)
Densità e peso: Densità=1.0–1,1 g/cm³; Peso della tavola da 18 mm =20–24 kg/㎡(35–45% più leggeri dei pannelli di cemento da 18 mm (32–36 kg/㎡), 10–15% più leggeri del compensato da 18 mm (22–26 kg/㎡)).
Vantaggi pratici: Riduce l'intensità della manodopera durante l'installazione (1 persona può gestire un pannello da 1220×2440 mm), riduce il carico morto sulle strutture dell'edificio (fondamentale per i grattacieli-e le ristrutturazioni) e riduce i costi di trasporto.
Equilibrio della forza: Nonostante sia leggero, garantisce uno spessore di 18 mmelevata resistenza strutturale(nessuna flessione in condizioni di traffico pedonale normale e carichi leggeri di mobili).
4. Resistenza superiore all'acqua e all'umidità (18 mm – area umida ottimizzata)
Tasso di assorbimento dell'acqua: Inferiore o uguale al 12% (inferiore ai pannelli sottili in MGO e ai pannelli in cemento),nessun rigonfiamento, delaminazione o ammorbidimentodopo 72 ore di immersione in acqua.
Resistenza alla muffa e alla muffa: La matrice inorganica inibisce la crescita dei funghi; assenza di muffa/muffa anche in ambienti umidi a lungo termine- (seminterrati, bagni, cucine).
Stabilità dimensionale: Basso coefficiente di dilatazione termica (inferiore o uguale a 0,02%/grado); nessuna deformazione, fessurazione o restringimento con i cambiamenti di temperatura/umidità – fondamentale per la planarità della pavimentazione.
5. Elevata resistenza strutturale (18 mm – grado di carico-portante)
| Indicatore di prestazione | Pannello sottopavimento MgSO₄ MGO da 18 mm | Compensato tradizionale da 18 mm | Tradizionale pannello in cemento da 18 mm |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla flessione | Maggiore o uguale a 14 MPa | 8–10MPa | 10–12MPa |
| Resistenza alla compressione | Maggiore o uguale a 35 MPa | 20–25MPa | 30–35MPa |
| Resistenza agli urti | Maggiore o uguale a 6 kJ/m² | 3–4 kJ/m² | 4–5 kJ/m² |
| Capacità di carico-portante | Supporta una spaziatura dei travetti di 400–600 mm | Supporta una spaziatura dei travetti di 300–400 mm | Supporta una distanza tra travetti di 400–500 mm |
Valore pratico: Lo spessore di 18 mm può sopportare mobili pesanti (armadi, divani) e carichi industriali leggeri (pallet da magazzino, attrezzature per ufficio) senza cedimenti o crepe.
6. Eccellente isolamento acustico e termico
Isolamento acustico: STC (classe di trasmissione del suono) =48–52(spessore 18mm); riduce il rumore da impatto (passi, movimento dei mobili) di 20–25 dB rispetto al compensato, creando un ambiente interno più silenzioso.
Isolamento termico: Conduttività termica=0.16–0,22 W/m·K; migliore isolamento termico rispetto ai pannelli in cemento, riducendo il consumo energetico per il riscaldamento/raffreddamento.
7. Eco-friendly e non-tossico
Nessuna sostanza nociva: esente da formaldeide- (grado E0/E1), esente da amianto-, esente da COV-; incontraCARB Fase 2 (USA)ECE (UE)standard ambientali.
Riciclabile: La composizione minerale inorganica è riciclabile al 100%; nessun inquinamento ambientale durante la produzione, l'uso o lo smaltimento.
Jinan Fandeng Nuovi Materiali Co.,Ltd.
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.
Collaboriamo con la China Magnesium Materials Association (CMMA) e la Magnesium Oxide Association (MOCA) in Nord America per sensibilizzare e promuovere l'uso di prodotti cementizi a base di ossido di magnesio. Ci concentriamo sul controllo di qualità e sulla coerenza dei prodotti MGO. Siamo stati attivamente coinvolti nello sviluppo degli standard ASTM (American Society for Testing and Materials) relativi ai prodotti MGO.
Perché scegliere NOI
La nostra fabbrica
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.
Applicazione del prodotto
Il pannello MgO è particolarmente utile laddove la protezione antincendio è essenziale e per assemblaggi resistenti ai danni causati da acqua, rumore, urti e muffe. I pannelli MgO sono un sostituto superiore per tutti i pannelli per pareti in gesso e fibrocemento, possono anche essere utilizzati strutturalmente per sostituire la guaina resistente al fuoco in OSB o compensato.
I pannelli laminati in MgO consentono agli architetti di perseguire caratteristiche di progettazione precedentemente irraggiungibili con ulteriori vantaggi in termini di ignifuga, resistenza all'acqua-, salubrità e durata. I pannelli laminati in MgO vengono utilizzati anche per la produzione di mobili, in sostituzione di pannelli in legno infiammabile.
Prodotto caldo
I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati MGO per mobili e decorazioni.
Il nostro servizio
La nostra capacità produttiva è di circa 5000 mq giornalieri. Possiamo tagliare qualsiasi dimensione secondo necessità. Possiamo realizzare tavole in base alle esigenze del cliente.
Abbiamo un rigoroso controllo di qualità sui nostri prodotti. Testiamo ogni lotto di prodotti in laboratorio e controlliamo ogni pannello prima dell'imballaggio, eliminando completamente i difetti del prodotto.
Disponiamo di un team di vendita-consolidato in grado di rispondere alle tue domande in qualsiasi momento.
Pannello per pareti in ossido di magnesio
Il pannello murale in ossido di magnesio è un materiale da costruzione tecnologicamente avanzato che offre prestazioni superiori in ogni categoria rispetto ai tradizionali prodotti a base di legno, gesso e cemento.
Pannelli murali in ossido di magnesio
I pannelli murali in ossido di magnesio sono prodotti con substrato cementizio rinforzati con materassino in fibra di ossido di magnesio.
Il pannello per cartongesso resistente al fuoco in ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale refrattario. È ampiamente utilizzato principalmente come alternativa al cartongesso rispetto al tradizionale cartongesso e compensato a base di gesso-.
Non è combustibile e ha una resistenza al fuoco di classe A1. Con opzioni per una resistenza al fuoco fino a 2 ore, MgO Board offre un'innovativa alternativa di protezione antincendio passiva per i vostri progetti di costruzione.
Pannello resistente al fuoco A1
Il pannello MgO ha ottime prestazioni antincendio. Non diffonde fiamme né fumo. Non è combustibile ed è classificato-antincendio A1, il che aiuta a proteggere i proprietari di casa, gli inquilini e gli occupanti dell'edificio, mitigando al contempo danni e perdite.
Pannello da parete non combustibile
Il pannello da parete in ossido di magnesio è costituito da ossido di magnesio, solfato di magnesio o cloruro di magnesio, rete in fibra di vetro, perlite e fibra di legno.
È un prodotto aggiornato di fireboard. Un insieme costruito correttamente con il nostro pannello murale ignifugo MgO può raggiungere una valutazione ignifuga di 3 ore.
Pannello per pareti interne resistente al fuoco
Il nostro pannello per pareti interne resistente al fuoco è un pannello in cemento all'ossido di magnesio rinforzato con fibra di vetro. Può essere utilizzato in sostituzione del tradizionale cartongesso in gesso per finiture e rivestimenti di pareti, soffitti.
Pannelli murali esterni ignifughi
Il pannello in ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale da costruzione-resistente al fuoco. Le principali materie prime sono ossido di magnesio, cloruro/solfato di magnesio e perlite.
Composizione del nucleo (formula MgSO₄ – fattore di differenziazione chiave)
Il pannello per sottopavimento MgSO₄ MGO da 18 mm adotta unsistema composito minerale inorganicosenza leganti organici o additivi tossici e i suoi componenti principali sono:
| Componente | Funzione |
|---|---|
| Ossido di magnesio (MgO) di elevata-purezza | Matrice strutturale principale, fornisce elevata robustezza e resistenza al fuoco |
| Solfato di magnesio (MgSO₄) | Legante per il nucleo (sostituisce MgCl₂), elimina la "sudorazione/ritorno di alogeni" e i rischi di corrosione dell'acciaio |
| Rete in fibra di vetro e tessuto non-tessuto | Strato di rinforzo, migliora la resistenza alla flessione e alla rottura (fondamentale per i pannelli strutturali da 18 mm) |
| Aggregati leggeri (Perlite, Vermiculite) | Riduce la densità, migliora l'isolamento termico/acustico, mantiene la proprietà leggera |
| Fibre vegetali modificate | Migliora la tenacità, previene la frattura fragile (senza fonte di cibo per termiti) |
| Modificatori inorganici | Migliora la resistenza all'acqua, la stabilità dimensionale e l'efficienza di polimerizzazione |
Vantaggio chiave della formula MgSO₄: A differenza delle tradizionali schede MgCl₂ MGO, itnon assorbe l'umidità dall'aria formando cristalli alogeni (nessuna "sudorazione"), evita la corrosione di travetti/telai in acciaio ed è più stabile in ambienti ad alta-umidità (seminterrati, aree costiere): la scelta migliore per edifici con struttura in acciaio-e progetti di pavimentazioni umide.
Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Specifiche standard (esclusivo 18 mm)
| Parametro | Specifica | Note |
|---|---|---|
| Spessore | 18 mm | Ottimizzato per la resistenza al carico-e al fuoco della pavimentazione; lo spessore del sottopavimento strutturale più popolare |
| Dimensioni | 1220×2440 mm (4×8 piedi), 1200×2400 mm | Taglie internazionali standard; personalizzabile per grandi progetti |
| Densità | 1,0–1,1 g/cm³ | Bilancia leggerezza e resistenza |
| Profilo del bordo | Linguetta e scanalatura (T&G), bordo squadrato, nave-lap | T&G è preferito per la pavimentazione (giunti stretti, nessun movimento, maggiore resistenza all'acqua) |
| Valutazione del fuoco | A1 Non-combustibile | ASTM E136, GB 8624 A1 |
| Assorbimento d'acqua | Inferiore o uguale al 12% | Prova di immersione di 72 ore |
| Resistenza alla flessione | Maggiore o uguale a 14 MPa | Grado strutturale |
| Resistenza alla compressione | Maggiore o uguale a 35 MPa | Grado strutturale |
| Durata della resistenza al fuoco | 2–3 ore | Esclusivo spessore 18mm |
| Resistenza alle termiti | Certificato ASTM D3345 | Permanente |
| Norma ambientale | E0/E1, CARB Fase 2, CE | Non-tossico, privo di formaldeide- |
| Finitura superficiale | Liscio (per finitura diretta), Levigato (per un migliore incollaggio adesivo) | Adattabile a tutti i rivestimenti per pavimenti |
5.
Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Linee guida per l'installazione (pannello per sottopavimento MgSO₄ MGO da 18 mm)
La tavola da 18 mm è apannello strutturale del sottopavimento, e la sua installazione si concentra suspaziatura dei travetti, densità di fissaggio e trattamento dei giuntiper garantire stabilità a lungo-termine:
1 Preparazione pre-installazione
(1)Trattamento del substrato:
- Travetti in legno: assicurarsi che i travetti siano asciutti, livellati (inferiori o uguali a 3 mm/2 m) e strutturalmente sani; spaziatura travetti =400–600 mm(La scheda da 18 mm può supportare una spaziatura più ampia rispetto ai pannelli sottili).
- Lastra di cemento: pulire, livellare e asciugare la lastra; riparare crepe/buchi; applicare una barriera contro l'umidità se la lastra ha un elevato contenuto di umidità (è richiesto un contenuto di umidità inferiore o uguale al 6%).
(2)Acclimatazione della tavola: Conservare le schede nell'ambiente di installazione per24–48 ore(temperatura 5–35 gradi, umidità 40–60%) per evitare cambiamenti dimensionali dopo l'installazione.
(3)Strumenti e dispositivi di fissaggio: Lame per sega con punta in carburo-(per tagli netti), viti autofilettanti in acciaio inossidabile/zincato-(3,5×25 mm per travetti in legno, 5×30 mm per cemento), metro a nastro, livella, martello di gomma, equipaggiamento di sicurezza (guanti, occhiali, maschera antipolvere).
2 passaggi di installazione principale
(1)Disposizione: Iniziare l'installazione dalla parete più lunga; giunti sfalsati delle tavole (evitare giunti trasversali) per migliorare l'integrità strutturale.
(2)Riparazione:
- Travetti in legno: Posizionare le viti150–200 mm di distanzasui travetti;100 mm di distanzaai bordi del pannello; svasare le teste delle viti (1–2 mm) per evitare di danneggiare i rivestimenti del pavimento.
- Lastra di cemento: utilizzare viti di espansione (spaziatura 400–500 mm) o adesivo strutturale (copertura completa per aree di carico-pesante); combina viti e adesivo per la massima stabilità.
(3)Trattamento congiunto:
Bordi T&G: battere saldamente le tavole con un martello di gomma; PartireSpazi di dilatazione di 2–3 mmtra tavole eSpazi di 8–10 mmalle pareti (per dilatazione termica).
Bordi squadrati: applicare sigillante inorganico ai giunti dopo l'installazione per migliorare la resistenza all'acqua.
(3)Preparazione finale: Non è necessario alcun livellamento aggiuntivo (se il supporto è piano); la superficie liscia del pannello da 18 mm sostiene direttamente tutti i rivestimenti del pavimento:
Piastrelle: utilizzare adesivo per piastrelle (non è necessaria malta cementizia) per l'incollaggio diretto.
Pavimenti in legno/laminato: stendi un sottostrato isolante dall'umidità/acustico da 3–5 mm-, quindi installa il pavimento.
PVC/Vinile/Moquette: posare direttamente dopo la sigillatura dei giunti.
3 Precauzioni per l'installazione
Non installare a temperature elevate<5℃ or >35 gradi (influenza la polimerizzazione e l'incollaggio).
Utilizzare lame con punta in carburo-per il taglio (le lame normali si smussano rapidamente); evitare una forza eccessiva per evitare scheggiature dei bordi.
Non esporre i pannelli alla luce solare diretta o alla pioggia durante lo stoccaggio/l'installazione (sebbene l'esposizione-a lungo termine-resistente all'acqua possa compromettere la finitura superficiale).
Per le aree con carico-pesante (ad es. corridoi di magazzino, sale server), aggiungere un secondo strato di pannello MGO da 12 mm (posazione incrociata-) per migliorare la capacità di carico-portante.
Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Scenari applicativi (pannello per sottopavimento MgSO₄ MGO da 18 mm)
Lo spessore di 18 mm e la formula MgSO₄ lo rendono adatto aalta-sicurezza, alta-umidità, alto-caricoprogetti di pavimentazione in settori residenziali, commerciali, industriali e speciali:
-
Residenziale
- Ville/appartamenti- a molti piani: soggiorni, camere da letto, studi (sicurezza antincendio + ambiente silenzioso).
- Aree umide: scantinati, bagni, cucine, lavanderie (impermeabile + resistente alla muffa-).
- Conversioni della soffitta: il design leggero riduce il carico strutturale; la resistenza al fuoco soddisfa i requisiti del codice edilizio.
2. Commerciale
- Edifici pubblici: ospedali (sale operatorie, reparti – igienici + antincendio-), scuole (aule, corridoi – durevoli + a prova di termiti-), centri commerciali (spazi commerciali – carichi pesanti-+ resistenti al fuoco-).
- Edifici adibiti ad uffici: Uffici aperti, sale conferenze (isolamento acustico + sicurezza antincendio).
- Ospitalità: hotel, resort (camere, lobby – resistente all'umidità-+ lunga durata).
3. Industriale
- Data center: sale server (la resistenza al fuoco A1 protegge le apparecchiature critiche; la resistenza all'umidità evita i cortocircuiti).
- Magazzini/Parchi logistici: aree di stoccaggio (capacità di carico-pesante + prova-di termiti).
- Fabbriche: officine dell'industria leggera (resistenza chimica + sicurezza antincendio).
4. Applicazioni speciali
- Edifici con struttura in acciaio-: la formula MgSO₄ evita la corrosione dell'acciaio; il peso leggero riduce il carico strutturale.
- Aree costiere: Resiste alla nebbia salina e all'elevata umidità; nessun ritorno di alogeni o corrosione.
- Edifici modulari/prefabbricati: installazione semplice + costruzione rapida; soddisfa gli standard di sicurezza antincendio per le case prefabbricate.
- Ristrutturazioni di vecchi edifici: il design leggero evita di sovraccaricare le strutture esistenti; la resistenza al fuoco migliora la sicurezza degli edifici.
Pannello per sottopavimento MGO ignifugo in ossido di magnesio solfato da 18 mm
Confronto con i tradizionali materiali per pavimentazione da 18 mm
| Materiale | Valutazione del fuoco | Resistenza alle termiti | Peso (18mm) | Resistenza all'acqua | Forza | Installazione | Prestazioni ambientali | Durata di servizio | Costo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Scheda MgSO₄ MGO da 18 mm | A1 Non-combustibile | 100% permanente | 20–24 kg/㎡ | Eccellente (assorbimento inferiore o uguale al 12%) | Alto (maggiore o uguale a flessione 14MPa) | Moderato (leggero, taglio facile) | Senza formaldeide/amianto-, riciclabile | 50+ anni | Medio |
| Pannello in cemento da 18 mm | A1 Non-combustibile | Bene | 32–36 kg/㎡ | Buono (assorbimento del 15–20%) | Medio (flessione 10–12 MPa) | Difficile (pesante, difficile da tagliare) | Inorganico, senza additivi tossici | 30-40 anni | Medio-Alto |
| Compensato da 18 mm | B2 Combustibile | Scarso (necessita di cure) | 22–26 kg/㎡ | Scarso (si gonfia facilmente) | Medio (flessione 8–10 MPa) | Facile | Contiene formaldeide, incline alle termiti | 10-15 anni | Basso |
| Scheda OSB da 18 mm | B2 Combustibile | Scarso (necessita di cure) | 23–27 kg/㎡ | Moderato (si gonfia con l'umidità) | Medio (flessione 9–11 MPa) | Facile | Contiene formaldeide, incline alle termiti | 15-20 anni | Basso-Medio |
Domande frequenti
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