Soffitto ignifugo con pannello in ossido di magnesio
Il soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale per soffitti con proprietà integrate ignifughe, a prova di umidità- e di protezione ambientale. I suoi vantaggi principali includono la non-combustibilità di Classe A, l'adattabilità a molteplici scenari e la facilità di installazione, che è stata ampiamente utilizzata negli edifici pubblici e nella decorazione civile.
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introduzione al prodotto
Il soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale per soffitti con proprietà integrate ignifughe, a prova di umidità- e di protezione ambientale. I suoi vantaggi principali includono la non-combustibilità di Classe A, l'adattabilità a molteplici scenari e la facilità di installazione, che è stata ampiamente utilizzata negli edifici pubblici e nella decorazione civile.
1. Prestazioni ignifughe di-livello superiore: Realizzato con materiali inorganici naturali (ossido di magnesio + tessuto in fibra di vetro + fibra vegetale), soddisfaStandard non combustibili di classe A-. Non produce gas tossici se esposto al fuoco, può resistere a temperature elevate di 1200 gradi e può rallentare la propagazione del fuoco in caso di incendio per guadagnare tempo per l'evacuazione.
2. Eccellenti prestazioni a prova di umidità-e di resistenza alla corrosione-: Basso tasso di assorbimento d'acqua (inferiore o uguale al 10%), nessuna muffa o deformazione in ambienti umidi, adatto per aree umide come bagni, cucine e garage sotterranei.
3. Protezione e resistenza equilibrate dell'ambiente: Nessun rilascio di sostanze nocive come la formaldeide, conforme agli standard di protezione ambientale di livello E0-. Con un'elevata densità del pannello (1,2-1,5 g/cm³), è resistente agli urti e non facile da rompere, consentendo l'inchiodatura, la segatura e la piallatura diretta per una costruzione flessibile.
4. Altri vantaggi pratici: Bassa conduttività termica (circa 0,11 W/(m·K)) con un certo effetto di isolamento termico; buone prestazioni di isolamento acustico (capacità di isolamento acustico maggiore o uguale a 35 dB) per ottimizzare l'ambiente acustico spaziale; peso leggero (circa 20-25 kg/㎡) per ridurre il carico dell'edificio.
Pannello per pareti in ossido di magnesio
Il pannello murale in ossido di magnesio è un materiale da costruzione tecnologicamente avanzato che offre prestazioni superiori in ogni categoria rispetto ai tradizionali prodotti a base di legno, gesso e cemento.
Pannelli murali in ossido di magnesio
I pannelli murali in ossido di magnesio sono prodotti con substrato cementizio rinforzati con materassino in fibra di ossido di magnesio.
Il pannello per cartongesso resistente al fuoco in ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale refrattario. È ampiamente utilizzato principalmente come alternativa al cartongesso rispetto al tradizionale cartongesso e compensato a base di gesso-.
Non è combustibile e ha una resistenza al fuoco di classe A1. Con opzioni per una resistenza al fuoco fino a 2 ore, MgO Board offre un'innovativa alternativa di protezione antincendio passiva per i vostri progetti di costruzione.
Pannello resistente al fuoco A1
Il pannello MgO ha ottime prestazioni antincendio. Non diffonde fiamme né fumo. Non è combustibile ed è classificato-antincendio A1, il che aiuta a proteggere i proprietari di casa, gli inquilini e gli occupanti dell'edificio, mitigando al contempo danni e perdite.
Pannello da parete non combustibile
Il pannello da parete in ossido di magnesio è costituito da ossido di magnesio, solfato di magnesio o cloruro di magnesio, rete in fibra di vetro, perlite e fibra di legno.
È un prodotto aggiornato di fireboard. Un insieme costruito correttamente con il nostro pannello murale ignifugo MgO può raggiungere una valutazione ignifuga di 3 ore.
Pannello per pareti interne resistente al fuoco
Il nostro pannello per pareti interne resistente al fuoco è un pannello in cemento all'ossido di magnesio rinforzato con fibra di vetro. Può essere utilizzato in sostituzione del tradizionale cartongesso in gesso per finiture e rivestimenti di pareti, soffitti.
Pannelli murali esterni ignifughi
Il pannello in ossido di magnesio è un nuovo tipo di materiale da costruzione-resistente al fuoco. Le principali materie prime sono ossido di magnesio, cloruro/solfato di magnesio e perlite.
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (MGO Board) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.
Collaboriamo con la China Magnesium Materials Association (CMMA) e la Magnesium Oxide Association (MOCA) in Nord America per sensibilizzare e promuovere l'uso di prodotti cementizi a base di ossido di magnesio. Ci concentriamo sul controllo di qualità e sulla coerenza dei prodotti MGO. Siamo stati attivamente coinvolti nello sviluppo degli standard ASTM (American Society for Testing and Materials) relativi ai prodotti MGO.
Perché scegliere NOI
1. Eccezionale qualità del prodotto
I pannelli in ossido di magnesio che forniamo sono di qualità impeccabile. Quando si tratta della selezione delle materie prime, ci atteniamo sempre all'utilizzo di materiali di alta-qualità come l'ossido di magnesio e il cloruro di magnesio, insieme a materiali ausiliari di alta-qualità come il tessuto in fibra di vetro. Ciò garantisce la qualità dei nostri prodotti fin dalla fonte. Durante il processo di produzione, seguiamo rigorosamente tecniche avanzate e mature. Ogni procedura è supervisionata da personale professionale e, dopo numerosi cicli di rigorose ispezioni, possiamo garantire che i pannelli in ossido di magnesio possiedano eccellenti proprietà chiave come resistenza al fuoco, resistenza all'umidità, resistenza e stabilità. Possono adattarsi perfettamente a vari scenari di costruzione e fornire una base materiale solida e affidabile per i vostri progetti.
2. Servizi di personalizzazione attenti
Siamo pienamente consapevoli che progetti diversi hanno requisiti diversi per i pannelli in ossido di magnesio. Pertanto, offriamo servizi di personalizzazione completi e premurosi. Che si tratti delle specifiche, delle dimensioni, dei requisiti di spessore dei pannelli o dei trattamenti decorativi sulla superficie e dell'aggiunta di funzioni speciali, possiamo personalizzare la produzione in base alle vostre esigenze specifiche. Il nostro team di professionisti comunicherà a stretto contatto con te per cogliere con precisione le tue idee e aiutarti a creare una soluzione unica di pannelli in ossido di magnesio che si adatti alla situazione reale del tuo progetto, soddisfacendo così le tue diverse e personalizzate esigenze.
3. Garanzia di fornitura affidabile
Possediamo forti capacità produttive e un sistema completo di catena di fornitura. Attrezzature di produzione avanzate garantiscono la produzione efficiente e stabile di pannelli in ossido di magnesio. Non importa la dimensione del tuo ordine, possiamo consegnare in tempo per garantire che lo stato di avanzamento del tuo progetto non venga influenzato. Nel frattempo, collaboriamo con diverse aziende logistiche di alta-qualità e possiamo organizzare adeguatamente il trasporto dei prodotti per garantire che i prodotti ti vengano consegnati in modo sicuro e intatto. Non devi preoccuparti di eventuali problemi nel processo di fornitura.
4. Assistenza post-vendita-di alta qualità
Scegliere noi significa usufruire di servizi post-vendita di alta-qualità a tutto tondo. Il nostro team post-vendita è sempre pronto. Ogni volta che riscontri problemi durante il processo di utilizzo, che si tratti di domande sull'installazione del prodotto, problemi relativi alle prestazioni o altre situazioni impreviste, puoi contattarci per la prima volta. Daremo rapidamente risposte professionali e soluzioni efficaci. Inoltre, promettiamo che durante il periodo di garanzia di qualità, per i prodotti che soddisfano le condizioni, forniremo servizi di restituzione, cambio e così via, in modo che tu possa utilizzare i nostri prodotti in pannelli di ossido di magnesio senza preoccupazioni.
Processo di produzione del soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio
1. Preparazione delle materie prime
Pesare l'ossido di magnesio, il cloruro di magnesio e vari materiali di riempimento e rinforzo secondo un rapporto accurato. Parametri come l'attività dell'ossido di magnesio e la concentrazione del cloruro di magnesio hanno un grande impatto sulla qualità del pannello finale. Pertanto, è necessario controllare rigorosamente la qualità e la quantità delle materie prime per garantire che la proporzione di ciascun componente sia appropriata.
2. Miscelazione e agitazione
Mettere le materie prime pesate in un'apparecchiatura di miscelazione professionale e mescolarle accuratamente in modo che l'ossido di magnesio e il cloruro di magnesio possano reagire completamente e, allo stesso tempo, i materiali di riempimento e di rinforzo possano essere dispersi uniformemente nell'intero sistema del materiale. Durante il processo di agitazione, è necessario controllare il tempo, la velocità e altri parametri per garantire che i materiali siano miscelati in modo uniforme ed evitare fenomeni quali agglomerazione locale e irregolarità.
3. Formazione del consiglio
Versare i materiali mescolati uniformemente in stampi speciali e modellarli in tavole con dimensioni e spessori specificati attraverso estrusione, pressatura e altri processi. Durante questo processo, è possibile posare più strati di tessuto in fibra di vetro e altri materiali di rinforzo secondo necessità per migliorare ulteriormente la resistenza e la tenacità dei pannelli. Inoltre, le condizioni di pressione e tempo durante il processo di formatura devono essere rigorosamente controllate per garantire la qualità stabile dei pannelli.
4. Trattamento di polimerizzazione
Le tavole formate necessitano di essere collocate in un ambiente con temperatura e umidità specifiche per la stagionatura in modo che le reazioni chimiche interne possano svolgersi completamente e le prestazioni delle tavole possano gradualmente raggiungere lo stato migliore. Il tempo di indurimento varia generalmente da diversi giorni a diverse settimane e la durata specifica è determinata in base alle effettive esigenze del processo.
Scenari applicativi del soffitto ignifugo con pannelli in ossido di magnesio
- Edifici pubblici: Centri commerciali, ospedali, scuole, edifici per uffici, metropolitane, aeroporti e altri luoghi con elevati requisiti di protezione antincendio, in particolare aree chiave come corridoi, locali tecnici e sale macchine.
- Edifici industriali: Officine di fabbrica, magazzini e locali di distribuzione dell'energia, in grado di soddisfare le esigenze di protezione dall'umidità-e dal fuoco degli ambienti industriali.
- Edifici civili: Cucine, bagni e balconi di residenze, nonché soffitti di aree pubbliche di ville ed edifici residenziali-alti; applicabile anche agli spazi di transizione dalla decorazione commerciale alla decorazione domestica (come foyer e corridoi).
- Scenari speciali: KTV, hotel, centri espositivi e altri luoghi affollati che necessitano di bilanciare protezione antincendio e isolamento acustico.
Classe di resistenza al fuoco del soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio
La resistenza al fuoco del soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio è uniformeClasse A non-combustibile, che è il suo vantaggio principale come soffitto ignifugo. I dettagli specifici sono i seguenti:
Classificazione antincendio principale: Classe A non-combustibile (solo classificazione mainstream)
Secondo lo standard nazionaleGB 8624-2012 "Classificazione delle prestazioni di combustione di materiali e prodotti da costruzione", la resistenza al fuoco del soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio èClasse A.
La Classe A è ulteriormente suddivisa in Classe A1 (materiali non-combustibili) e Classe A2 (materiali non-combustibili con leggera produzione di fumo). I pannelli conformi all'ossido di magnesio presenti sul mercato possono raggiungere la Classe A1 o A2, entrambe appartenenti alla categoria dei "materiali non combustibili".
Criteri fondamentali per la determinazione della valutazione: Nessuna combustione o rilascio di gas tossici quando esposto al fuoco, con un limite di resistenza al fuoco solitamente maggiore o uguale a 0,5 ore (a seconda dello spessore del pannello e del metodo di installazione).
Perché nessun'altra valutazione?
Il materiale di base del pannello in ossido di magnesio è costituito da minerali inorganici come l'ossido di magnesio e il cloruro di magnesio, che sono naturalmente non-combustibili e non possono raggiungere classificazioni inferiori come Classe B1 (ritardante di fiamma-) o Classe B2 (combustibile).
Per impostazione predefinita, il settore "pannello ignifugo all'ossido di magnesio" si riferisce ai prodotti non combustibili di Classe A. I prodotti contrassegnati con non-Classe A sono probabilmente di qualità inferiore o contraffatti e non soddisfano lo scopo originale dei controsoffitti ignifughi.
Punti chiave di verifica
Richiedi al commerciante di fornire atipo di rapporto di ispezione per prodotti antincendio-, indicando chiaramente la prestazione di combustione come "Classe A1" o "Classe A2".
Il rapporto deve essere emesso da un istituto di prova di terze parti-qualificato ed entro il periodo di validità; non ci si dovrebbe fidare degli impegni verbali.
Classe di resistenza al fuoco del soffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio
Le prestazioni di resistenza all'umidità-del controsoffitto ignifugo in pannelli di ossido di magnesio sonoeccellente, che è uno dei suoi vantaggi principali, adatto alla maggior parte degli ambienti umidi. I dettagli specifici sono i seguenti:
Indicatori principali di prestazioni a prova di umidità-
Tasso di assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 10% (secondo gli standard del settore), molto inferiore rispetto ai tradizionali pannelli a base di legno- (solitamente con un tasso di assorbimento d'acqua superiore al 20%).
Nessuna muffa, deformazione o spolveramento in ambienti umidi. Anche se utilizzato in scenari con umidità maggiore o uguale all'80% come bagni e garage sotterranei per lungo tempo, può mantenere la stabilità strutturale.
Il grado di resistenza all'acqua raggiunge la "Classe Ⅱ" (grado di resistenza all'acqua per pannelli da costruzione), soddisfacendo i requisiti di utilizzo di umidità a lungo-termine o di immersione in acqua a breve-termine.
Logica di implementazione delle prestazioni a prova di umidità-
La natura del materiale di base non assorbe l'umidità: I componenti principali, ossido di magnesio e cloruro di magnesio, sono minerali inorganici senza gruppi idrofili e non assorbono attivamente l'umidità dall'aria.
La struttura densa blocca il vapore acqueo: Il processo di formatura ad alta-pressione determina una bassa porosità e una densità interna uniforme del pannello (1,2-1,5 g/cm³), che può bloccare efficacemente la penetrazione del vapore acqueo.
Il trattamento di modifica riduce le efflorescenze: I prodotti di alta-qualità aggiungono agenti anti-efflorescenze per evitare il "ritorno di umidità e la condensa" causati dal cloruro di magnesio residuo, migliorando l'adattabilità agli ambienti umidi.
Prestazioni-a prova di umidità in diversi scenari
Bagni e cucine: possono essere utilizzati direttamente come materiale per la base del soffitto. Grazie allo stucco impermeabile e ai rivestimenti-resistenti all'umidità, non si ammuffisce né si gonfia dopo un uso a lungo-termine.
Garage sotterranei e scantinati: possono resistere all'erosione dell'umidità sotterranea e non sono soggetti a problemi come la deformazione delle tavole e la ruggine della chiglia.
Giorni di ritorno al sud-al-sud: sulla superficie non si condensano grandi quantità di gocce d'acqua e non vi sono filigrane residue dopo l'umidità, pertanto non è necessario alcun trattamento aggiuntivo a prova di umidità-.
Verifica ed eliminazione delle insidie delle prestazioni a prova di umidità-
Richiedere al commerciante di fornire un "rapporto sul test di assorbimento dell'acqua della scheda" per confermare che il valore misurato è inferiore o uguale al 10% e non è presente alcuna descrizione di efflorescenze o brina.
Ispezione intuitiva: i pannelli in ossido di magnesio di alta-qualità hanno una superficie asciutta senza appiccicosità, nessuna caduta di polvere o levigatura sui bordi e nessuna espansione evidente (tasso di espansione inferiore o uguale al 2%) dopo 24 ore di immersione.
Abbinamento dei materiali ausiliari: utilizzare chiglie-zincate a caldo e viti autofilettanti-antiruggine-e sigillare i giunti con pasta per giunzioni resistente all'umidità-per evitare che la ruggine della chiglia comprometta l'effetto complessivo a prova di umidità-.
Punti di installazione per soffitto ignifugo con pannello in ossido di magnesio
1. Preparazione della base: rimuovere detriti e polvere dalla superficie superiore per garantire che la base sia piana e asciutta; linee di snap in base all'elevazione progettata per determinare la posizione di installazione della chiglia.
2. Installazione della chiglia: Utilizzare chiglie in acciaio leggero (si consiglia il tipo 75 o il tipo 100). La spaziatura delle chiglie principali inferiore o uguale a 1200 mm, la spaziatura delle chiglie ausiliarie inferiore o uguale a 600 mm e la distanza dei punti di fissaggio della chiglia inferiore o uguale a 800 mm per garantire un telaio solido.
3. Taglio della tavola: Tagliare il pannello in ossido di magnesio con una macchina da taglio in base alle dimensioni del soffitto, lasciando giunti di dilatazione di 3-5 mm per evitare crepe dovute all'espansione e contrazione termica.
4. Fissaggio della scheda: fissa la tavola alla chiglia con viti auto-filettanti. La spaziatura delle viti è inferiore o uguale a 200 mm e la distanza dalla testa della vite al bordo della scheda è maggiore o uguale a 15 mm per evitare scheggiature del bordo; le giunture delle assi devono essere allineate con il centro della chiglia.
5. Trattamento congiunto: Riempire gli spazi vuoti con gesso speciale per giunzioni, incollare un panno a rete per migliorare l'adesione, quindi raschiare lo stucco 2-3 volte in totale e lucidare uniformemente prima di verniciare o incollare materiali decorativi.
6. Ispezione finale: Controllare la planarità e la fermezza del soffitto per garantire che non vi siano allentamenti o rigonfiamenti; i bordi delle aperture per le lampade e le prese d'aria devono essere lisci e sigillati correttamente.
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