Pannello MGO Per Pareti Esterne Pannello In Ossido Di Magnesio Per Copertura Pavimentazione Divisoria
Le caratteristiche dei pannelli in ossido di magnesio, quali elevata robustezza, resistenza all'acqua, stabilità dimensionale, resistenza al fuoco, leggerezza e facilità di fissaggio, offrono evidenti vantaggi nelle applicazioni edili resistenti agli uragani-, migliorando efficacemente la sicurezza e la durabilità degli edifici negli ambienti colpiti dagli uragani.
- Consegna veloce
- Garanzia di qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Siamo un fornitore affidabile di materiali da costruzione sostenibili e ad alte prestazioni-, focalizzati su soluzioni basate su ossido di magnesio (MGO)-.
Il nostro prodotto principale -Tabelloni MGO- offre resistenza al fuoco, leggerezza con elevata resistenza, resistenza all'umidità e alla muffa e durabilità, rendendolo ideale per un'ampia gamma di applicazioni architettoniche e decorative.
Collaboriamo con le principali associazioni di settore, tra cui l'Associazione cinese del magnesio e dei materiali (CMMA), dove serviamo comePresidente del Comitato per gli scambi internazionali, così come ilAssociazione dei prodotti da costruzione all'ossido di magnesio (MgOBPA)e ilAssociazione del cemento all'ossido di magnesio (MOCA).
Guidati dal nostro impegno per l'innovazione e la sostenibilità, forniamo materiali ad alte- prestazioni che supportano il futuro dell'edilizia ecologica.
Perché scegliere NOI
1. Forte capacità di ricerca e sviluppo:Con oltre 10 anni di esperienza di ricerca e sviluppo nel settore dei pannelli MgO, disponiamo di un team e di un laboratorio di ricerca e sviluppo professionali, che detengono più di 15 brevetti nazionali. Possiamo personalizzare formule e specifiche in base alle esigenze del cliente per adattarci a diversi scenari applicativi.
2. Scala di produzione leader:Dotato di 3 linee di produzione completamente automatiche, la produzione annua raggiunge gli 8 milioni di metri quadrati, consentendo una produzione standardizzata e su larga scala-. Garantiamo la consegna rapida di ordini all'ingrosso con tempi di consegna di soli 7-15 giorni.
3. Controllo di qualità rigoroso:Istituito un sistema di ispezione della qualità del processo completo-. Dall'approvvigionamento delle materie prime (selezione di ossido di magnesio ad alta-purezza e tessuto in fibra di vetro di alta-qualità) alla consegna del prodotto finito, vengono eseguite 12 procedure di ispezione. I prodotti hanno superato certificazioni internazionali come ISO9001, CE, SGS e ASTM.
4. Potente capacità di personalizzazione:Supporta la personalizzazione dello spessore del pannello (3mm~30mm), delle dimensioni (standard 1220×2440mm, formati speciali disponibili) e delle prestazioni (ad esempio, elevata resistenza all'acqua, elevata resistenza all'usura, elevato isolamento acustico) per soddisfare le esigenze personalizzate dei clienti.
5. Miglioramento della catena di fornitura:Stabilimento di una cooperazione strategica a lungo termine-con i fornitori di materie prime per garantire forniture stabili e vantaggi in termini di costi. Nel frattempo, disponiamo di un team logistico professionale, che fornisce soluzioni di trasporto multi-modalità come trasporto marittimo, trasporto terrestre e trasporto aereo, coprendo i principali mercati globali.
6. Servizio post-vendita di alta-qualità:Offre consulenza tecnica gratuita e guida alla costruzione (inclusa la progettazione del piano di costruzione). Il periodo di garanzia del prodotto è fino a 10 anni. Per problemi di qualità durante il periodo di garanzia, viene fornita la sostituzione gratuita. I clienti esteri possono usufruire di una risposta post-vendita localizzata-(risposta entro 24 ore, soluzione entro 72 ore).
Pannello per pareti in ossido di magnesio
Il pannello murale in ossido di magnesio offre prestazioni impareggiabili grazie alla sua resistenza al fuoco, alla struttura leggera e ad alta resistenza-, alla protezione da umidità e muffe e alla durata superiore-che lo rendono una scelta migliore rispetto ai materiali tradizionali come pannelli a base di gesso, cemento e legno-.
Il pannello ignifugo è un pannello ingegnerizzato a matrice minerale progettato per contenere un incendio all'interno di un compartimento di un edificio fungendo da barriera per arrestare la diffusione di calore, fumo, fuoco e gas. Può essere utilizzato per la protezione dell'acciaio, pareti, soffitti, condotti, protezione del calcestruzzo e sigillatura di attraversamenti e vuoti.
Il pannello da parete ignifugo, noto anche come pannello da parete-resistente al fuoco o pannello da parete ignifugo-, è un tipo di materiale da costruzione progettato per resistere alla propagazione del fuoco e fornire un certo livello di protezione in caso di incendio. Viene comunemente utilizzato in edilizia per creare partizioni, pareti e soffitti resistenti al fuoco-.
Pannelli murali in ossido di magnesio
I pannelli di magnesia vengono utilizzati in sostituzione del tradizionale cartongesso in gesso come materiale di rivestimento e rivestimento di pareti e soffitti.
Pannello da parete non combustibile
La proprietà non-combustibile del pannello in ossido di magnesio deriva dai suoi componenti minerali inorganici e dalla struttura stabile.
I pannelli decorativi, con pannello in ossido di magnesio come materiale di base, sono ampiamente utilizzati nel settore della decorazione d'interni. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati in-progetti residenziali, commerciali e industriali di fascia alta per la decorazione d'interni.
Pannello di rivestimento in MgO
Come pannello di rivestimento, il pannello in ossido di magnesio ha una competitività fondamentale in termini di non- combustibilità, resistenza all'acqua e alla corrosione e stabilità strutturale, oltre ad essere conveniente per l'edilizia e rispettoso dell'ambiente.
Pannello da parete resistente alla muffa
Il pannello in ossido di magnesio presenta buone caratteristiche a prova di muffa-grazie ai suoi vantaggi unici. La sua natura alcalina derivante dalle principali materie prime non favorisce la crescita di muffe.
Essendo la nuova generazione di materiali da costruzione inorganici eco-compatibili, i pannelli MGO Exterior Deck sono diventati il materiale preferito per passerelle esterne, piattaforme panoramiche e altri progetti di costruzione all'aperto grazie alla loro leggerezza, resistenza al fuoco, protezione dall'umidità e resistenza agli agenti atmosferici.
Il pannello in ossido di magnesio (noto anche come pannello MgO) è un nuovo tipo di pannello inorganico ecologico prodotto con ossido di magnesio (MgO), cloruro di magnesio (MgCl₂) e acqua come principali materiali cementizi e tessuto in fibra di vetro, fibra vegetale, ecc., come materiali di rinforzo, attraverso processi come miscelazione, stampaggio e indurimento. Mirato a quattro scenari applicativi principali-pareti esterne, coperture, pavimentazioni e partizioni-il prodotto vanta vantaggi prestazionali specifici dello scenario-attraverso l'ottimizzazione della formula e l'aggiornamento dei processi ed è ampiamente utilizzato in edifici industriali, edifici civili, immobili commerciali, ingegneria municipale e altri campi.
Vantaggi del pannello MGO per pareti esterne Pannello in ossido di magnesio per partizioni di pavimenti per coperture
1. Estrema resistenza al fuoco e ritardante di fiamma, sicuro e affidabile
Non-combustibile Classe A (conforme a GB 8624-2012, ASTM C1325, ecc.), non infiammabile se esposto al fuoco, nessuna emissione di gas tossici, grado di resistenza al fuoco di 0,5~2,0 ore. Soddisfa i requisiti di separazione antincendio di vari edifici, blocca sostanzialmente la propagazione del fuoco e garantisce la sicurezza della vita e delle proprietà.
2. Eccellente resistenza all'acqua e all'umidità, adattabile a molteplici ambienti
Ottimizzato con formule speciali, tasso di assorbimento d'acqua inferiore o uguale al 12% (inferiore o uguale al 10% per i modelli con pareti esterne/tetto), grado di resistenza all'umidità fino a MR1-MR2. Nessun assorbimento o reversione dell'umidità in ambienti umidi (scantinati, zone costiere, bagni), inibendo efficacemente la crescita di muffe ed evitando la deformazione o il decadimento del pannello.
3. Rispettoso dell'ambiente e sano, verde e vivibile
Privo di formaldeide, benzene, metalli pesanti e sostanze radioattive. Emissione di formaldeide Inferiore o uguale a 0,02 mg/m³ (molto superiore allo standard di grado E0), conforme ai requisiti della bioedilizia. Può essere utilizzato direttamente in luoghi sensibili come ospedali, scuole e asili per creare un ambiente interno ed esterno sano.
4. Leggero e ad alta resistenza, risparmio- sui costi con una costruzione efficiente
Il peso è solo 1/3 delle pareti tradizionali in mattoni e il 70% delle pareti in cemento. Il peso dei pannelli spessi 9 mm è inferiore o uguale a 15 kg/㎡, riducendo il carico dell'edificio. Nel frattempo, resistenza alla compressione maggiore o uguale a 8MPa, resistenza alla flessione maggiore o uguale a 10MPa, con eccellente resistenza all'impatto, combinando caratteristiche di "leggerezza" e "elevata resistenza".
Può essere tagliato, forato e inchiodato arbitrariamente, compatibile con i sistemi di installazione della chiglia. Non sono necessarie attrezzature edili speciali, l'efficienza di costruzione è superiore del 30% rispetto ai pannelli tradizionali, riducendo i tempi di costruzione e i costi di manodopera.
5. Resistenza agli agenti atmosferici e all'invecchiamento, lunga durata
Resistente alle alte e basse temperature (-40 gradi ~70 gradi), ai raggi UV e alla corrosione in nebbia salina. Nessuna fessurazione o sfarinamento dopo 50 cicli ad alta-bassa temperatura e test di invecchiamento a caldo umido di 1000 ore, con tasso di ritenzione della resistenza superiore o uguale all'80%. Durata utile fino a 20~30 anni in condizioni di utilizzo normali, con costi di manutenzione a lungo termine estremamente bassi.
6. Stabile senza deformazione, adatto a scenari multipli
Tasso di espansione a umido inferiore o uguale allo 0,3%, tasso di ritiro a secco inferiore o uguale allo 0,2%, meno influenzato dalle variazioni di temperatura e umidità. Mantiene la planarità senza deformazioni o delaminazioni dopo un utilizzo a lungo termine-. Presenta inoltre proprietà aggiuntive come isolamento acustico (isolamento acustico maggiore o uguale a 40 dB) e resistenza all'usura (durezza superficiale maggiore o uguale a 6H), adatto per applicazioni di scenari completi- tra cui pareti esterne, coperture, pavimenti e partizioni.
7. Eccezionale rapporto costi-efficacia, vantaggi completi ed elevati
Le materie prime sono facilmente disponibili e la produzione su larga-scala riduce i costi. Il prezzo è superiore ai pannelli ignifughi e ai pannelli impermeabili con le stesse prestazioni. Nel frattempo, integra molteplici funzioni come resistenza al fuoco, resistenza all'acqua, protezione ambientale ed elevata resistenza, eliminando la necessità di materiali ausiliari aggiuntivi e riducendo significativamente i costi di costruzione complessivi.
Pannello MGO per Pareti Esterne Pannello in Ossido di Magnesio per Copertura Pavimentazione Divisoria
1. Pannello MgO per pareti esterne
Prestazioni principali
- Eccellente resistenza agli agenti atmosferici: resistente alle alte e basse temperature (-40 gradi ~70 gradi), alle radiazioni ultraviolette e all'erosione dovuta a pioggia e neve; nessuno sbiadimento, screpolature o sfarinamento dopo un uso a lungo termine.
- Forte resistenza all'acqua e all'umidità: tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 12%, grado di resistenza all'umidità fino a MR2, bloccando efficacemente la penetrazione dell'acqua piovana e proteggendo la struttura della parete.
- Elevata resistenza alla compressione e all'impatto: densità maggiore o uguale a 1,2 g/cm³, resistenza alla compressione maggiore o uguale a 8 MPa, resistenza all'impatto maggiore o uguale a 5 kJ/m², in grado di resistere agli impatti esterni e alla pressione del vento.
- Resistenza al fuoco e ritardo di fiamma: classe A non- combustibile (GB 8624-2012), nessuna emissione di gas tossici durante la combustione e resistenza al fuoco di 0,5~1,5 ore.
- Protezione ambientale e risparmio energetico: privo di formaldeide, benzene e altre sostanze nocive; emissione di formaldeide Inferiore o uguale a 0,02 mg/m³ (molto inferiore allo standard di grado E0); conduttività termica Inferiore o uguale a 0,15 W/(m·K), che può ottenere effetti di risparmio energetico-se combinato con strati di isolamento termico.
Scenari applicativi
Facciate esterne di vari edifici (edifici residenziali, uffici, fabbriche, ville), sistemi integrati di isolamento delle pareti esterne, ristrutturazione delle pareti esterne di vecchi edifici, recinzioni, pannelli di supporto per facciate continue, ecc.
2. Pannello MgO per copertura
Prestazioni principali
- Superba resistenza all'acqua: sottoposto a uno speciale trattamento impermeabile, tasso di assorbimento dell'acqua inferiore o uguale al 10%, assenza di pori sulla superficie, prevenzione efficace delle perdite di acqua piovana e compatibilità con i sistemi impermeabili per coperture.
- Eccellente capacità di carico-portante: resistenza alla flessione maggiore o uguale a 12 MPa, in grado di sopportare i carichi di costruzione del tetto e la pressione della neve, adatto per tetti piani, tetti spioventi e altre strutture di copertura.
- Resistenza alla corrosione e all'invecchiamento: resiste alla corrosione da ambienti acidi-base e dai microrganismi sul tetto, durata di servizio maggiore o uguale a 20 anni, riducendo i costi di manutenzione a lungo-termine.
- Isolamento antincendio: Classe A non-combustibile, che blocca efficacemente la propagazione del fuoco, pur garantendo determinate prestazioni di isolamento termico per ridurre il consumo energetico interno.
- Costruzione semplice: pannelli leggeri (peso di pannelli spessi 9 mm inferiore o uguale a 15 kg/㎡), possono essere tagliati, forati e inchiodati, compatibili con i sistemi di installazione della chiglia del tetto.
Scenari applicativi
Coperture di stabilimenti industriali, coperture di magazzini, coperture di strutture in acciaio, coperture di case mobili, pannelli di supporto per coperture fotovoltaiche, strati di isolamento termico e isolamento acustico di coperture, ecc.
3. Pannello MgO per pavimentazione
Prestazioni principali
- Elevata resistenza all'usura e ai graffi: durezza superficiale maggiore o uguale a 6H, resistenza all'usura maggiore o uguale a 4000 giri, resistente all'attrito quotidiano e agli impatti di oggetti pesanti, non facile da lasciare graffi.
- Resistenza all'umidità e alla muffa: grado di resistenza all'umidità fino a MR1, può essere utilizzato in ambienti umidi (come scantinati, porte del bagno), inibendo efficacemente la crescita della muffa.
- Stabilità senza deformazione: tasso di espansione a umido inferiore o uguale allo 0,3%, tasso di ritiro a secco inferiore o uguale allo 0,2%, meno influenzato dai cambiamenti di temperatura e umidità, mantenendo la planarità senza deformazioni dopo un uso a lungo-termine.
- Sicurezza antincendio: non-combustibile Classe A, non-combustibile se esposto al fuoco, che garantisce la linea di protezione antincendio dei piani dell'edificio.
- Protezione ambientale e inodore: conforme agli standard ambientali nazionali, può essere incollato direttamente con strati decorativi (come pavimenti in legno, piastrelle in ceramica, tappeti).
Scenari applicativi
Strati di base per pavimenti residenziali, pavimentazioni di spazi commerciali (centri commerciali, alberghi, edifici per uffici), pavimentazioni di stabilimenti industriali, pavimentazioni di scantinati, pavimentazioni di case mobili, pavimentazioni di luoghi pubblici come ospedali e scuole, ecc.
4. Scheda MgO di partizione
Prestazioni principali
- Isolamento acustico e riduzione del rumore: isolamento acustico di 12Pannelli di spessore mm Maggiore o uguale a 40 dB, blocca efficacemente il rumore interno ed esterno e crea uno spazio silenzioso.
- Resistenza al fuoco e ritardo di fiamma: non-combustibile Classe A, grado di resistenza al fuoco di 0,6~2,0 ore, che soddisfa i requisiti delle diverse partizioni tagliafuoco degli edifici.
- Leggero e ad alta resistenza: il peso è solo 1/3 rispetto ai tradizionali muri in mattoni, riducendo il carico dell'edificio; resistenza alla flessione Maggiore o uguale a 10 MPa, con eccellente resistenza agli urti.
- Facile lavorabilità: può essere tagliato, scanalato e forato arbitrariamente, compatibile con l'inclusione di fili, tubi dell'acqua e altre condutture, con elevata efficienza costruttiva.
- Protezione ambientale e salute: privo di formaldeide e sostanze radioattive, emissione di formaldeide inferiore o uguale a 0,01 mg/m³, conforme ai requisiti di bioedilizia.
Scenari applicativi
Pareti divisorie per interni (edifici residenziali, edifici per uffici, hotel), pareti divisorie per uffici, pareti divisorie per officine, pareti divisorie tagliafuoco in luoghi pubblici come ospedali, scuole e centri commerciali, pannelli di supporto per pareti tagliafuoco, ecc.
Materiali utilizzati nel pannello MGO per pareti esterne Pannello in ossido di magnesio per partizioni di pavimenti per coperture
L'ossido di magnesio è il componente base o primario delle tavole MgO, ma questo lo sai già! È un composto naturale ottenuto da minerali ricchi di magnesio-come la magnesite (MgCO3). L'ossido di magnesio può essere ottenuto anche attraverso l'estrazione dell'idrossido di magnesio. Ma comporta anche la calcinazione dell'idrossido per formare MgO.
La calcinazione si riferisce al trattamento termico dei composti solidi.
Le fibre di legno o cellulosa provengono da legno naturale o fonti vegetali. Quindi, i produttori elaborano queste fibre e le incorporano nei materiali compositi. Le fibre di cellulosa contribuiscono effettivamente all’integrità strutturale e alla flessibilità. Queste fibre consentono di tagliare e modellare le tavole più facilmente.
La rete in fibra di vetro è una rete di fili di fibra di vetro intrecciati. I produttori lo utilizzano nei materiali da costruzione per fornire rinforzo. Lo stesso vale per le tavole MgO! La rete in fibra di vetro nei pannelli MgO aumenta la resistenza alla trazione dei pannelli e ne migliora la durata.
Il test di resistenza agli agenti atmosferici dei pannelli MgO per pareti esterne si concentra su sei dimensioni principali:ciclo ad alta-bassa temperatura, invecchiamento UV, invecchiamento da calore umido, resistenza all'erosione idrica, resistenza al gelo-disgelo e resistenza alla corrosione in nebbia salina, che deve soddisfare sia gli standard di settore nazionali che i requisiti di certificazione tradizionali internazionali. Gli standard e i parametri dettagliati dei test sono i seguenti:
Standard di prova fondamentali nazionali
1. Standard di base del settore: JC/T 688-2019 "Lamiere piane di ossido di magnesio"
(Norma nazionale fondamentale per i pannelli in MgO, che specifica i requisiti obbligatori per la resistenza agli agenti atmosferici)
| Articolo di prova | Metodo di prova | Norma di qualificazione |
|---|---|---|
| Test del ciclo ad alta-bassa temperatura | 1. Intervallo di temperatura: -40 gradi (4 ore) → Temperatura ambiente (2 ore) → 70 gradi (4 ore) → Temperatura ambiente (2 ore) come un ciclo;2. Totale 50 cicli (cumulativi 400 ore) | Nessuna crepa, sfarinamento o delaminazione dopo il ciclo; Tasso di perdita di resistenza alla flessione inferiore o uguale al 15%; Crescita dell'assorbimento d'acqua inferiore o uguale al 5% |
| Test di invecchiamento da calore umido | 1. Temperatura: 50 gradi, umidità relativa: 95%±3%;2. Test continuo per 1000 ore | Nessuna muffa, formazione di bolle o attenuazione significativa della resistenza; Tasso di ritenzione della resistenza alla flessione maggiore o uguale all'85%; Tasso di cambiamento dimensionale inferiore o uguale allo 0,3% |
| Prova di resistenza all'acqua | 1. Immergere completamente la scheda in acqua a temperatura normale (23 gradi ±2 gradi) per 24 ore;2. Asciugare all'aria-fino a raggiungere un peso costante dopo la rimozione | Tasso di assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 12% (conforme allo standard di resistenza all'umidità MR2); Nessuna deformazione o fessurazione dopo l'essiccazione; Tasso di perdita di resistenza alla compressione Inferiore o uguale al 10% |
| Test del ciclo di congelamento-scongelamento | 1. -20 gradi (4 ore) → Immersione in acqua a 20 gradi (4 ore) come un ciclo;2. Totale 25 cicli | Nessuna scheggiatura, fessurazione o collasso della resistenza; Tasso di perdita di massa inferiore o uguale al 3%; Tasso di ritenzione della resistenza alla flessione maggiore o uguale all'80% |
2. Norma speciale per pareti esterne di edifici: GB/T 25975-2010 "Materiali per sistemi di isolamento termico esterno di pareti esterne di edifici"
(Requisiti supplementari per applicazioni su pareti esterne, concentrandosi sulla compatibilità con i sistemi di isolamento termico)
Test di invecchiamento UV:
Metodo di prova: utilizzare una camera di invecchiamento con lampada allo xeno, irradianza 50 kW/m², lunghezza d'onda 300~400 nm, irradiazione continua per 1000 ore;
Standard di qualificazione: nessuno scolorimento evidente (differenza di colore ΔE inferiore o uguale a 3), nessuno sfarinamento (grado di sfarinamento inferiore o uguale a 1), nessuna fessurazione; Tasso di perdita di forza del legame con lo strato di isolamento termico Inferiore o uguale al 20%.
Test di corrosione in nebbia salina:
Metodo di prova: nebbia salina neutra (soluzione al 5% di NaCl), temperatura 35 gradi, spruzzo continuo per 500 ore;
Standard di qualificazione: assenza di ruggine, formazione di vesciche o desquamazione sulla superficie; Tasso di perdita di resistenza Inferiore o uguale al 12% (adatto per muri esterni nelle zone costiere).
Standard di test tradizionali internazionali
1. Standard americano: ASTM C1325-2021 "Specifiche standard per pannelli in cemento fibrorinforzato"
(Standard di certificazione principale per il mercato nordamericano, obbligatorio per i pannelli MgO per pareti esterne)
| Articolo di prova | Metodo di prova | Norma di qualificazione |
|---|---|---|
| Test di invecchiamento accelerato | 1. Irradiazione con lampada allo xeno + ciclo di spruzzo: Irraggiamento 60 W/m² (340 nm), irradiazione di 102 minuti + 18min spruzzo per ciclo;2. Test cumulativo per 2000 ore | Nessuna crepa, sfarinamento o cedimento del legame; tasso di ritenzione della resistenza alla flessione maggiore o uguale all'80%; differenza di colore della superficie ΔE inferiore o uguale a 4 |
| Test di resistenza al congelamento-scongelamento | 1. -18 gradi (2 ore) → Immersione in acqua a 23 gradi (2 ore) come un ciclo;2. Totale 50 cicli | Perdita di massa inferiore o uguale al 5%; nessun danno strutturale (ad es. delaminazione, scheggiatura degli angoli); tasso di perdita di resistenza alla compressione inferiore o uguale al 15% |
| Prova di resistenza all'umidità | 1. Posizionare in un ambiente con vapore a 80 gradi per 7 giorni;2. Testare le prestazioni dopo il raffreddamento a temperatura ambiente | Tasso di assorbimento d'acqua Inferiore o uguale al 10%; Nessuna deformazione evidente (deformazione Inferiore o uguale a 2 mm/m); Resistenza alla trazione maggiore o uguale a 0,3 MPa |
2. Norma europea: EN 12467:2019 "Lamiere piane in fibrocemento - Specifiche di prodotto e metodi di prova"
(Norma di accesso principale per il mercato UE, copertura di pareti esterne, facciate continue, ecc.)
Test di invecchiamento climatico:
Metodo di prova: sperimentare cicli di "Bassa temperatura (-20 gradi, 24 ore) → Calore umido (40 gradi, 95% umidità relativa, 24 ore) → Irradiazione UV (300 W/m², 24 ore)", totale 30 cicli;
Standard di qualificazione: Nessun difetto visibile (crepe, sfarinamento, delaminazione); Perdita di resistenza Inferiore o uguale al 20%; Stabilità dimensionale ΔL Inferiore o uguale allo 0,5%.
Test del ciclo di asciugatura in nebbia salina-:
Metodo di prova: nebbia salina al 5% NaCl (8 ore) → Asciugatura (60 gradi, 16 ore) come un ciclo, totale 50 cicli;
Standard di qualificazione: nessuna corrosione o desquamazione sulla superficie; Tasso di ritenzione della resistenza alla flessione Maggiore o uguale al 75% (adatto per pareti esterne nei paesi costieri dell'UE).
3. Standard universale internazionale: ISO 877-2:2017 "Plastica - Determinazione degli effetti dell'esposizione al calore umido, agli spruzzi d'acqua e agli spruzzi salini - Parte 2: spruzzi d'acqua"
Metodo di prova: spruzzo d'acqua a temperatura costante a 40 gradi per 1000 ore;
Standard di qualificazione: nessuna formazione di bolle, crepe o forte calo di resistenza; Crescita dell'assorbimento d'acqua Inferiore o uguale all'8%; Nessun degrado superficiale evidente.
Note chiave
I nostri pannelli MgO per pareti esterne hanno superato i tre standard fondamentali sopra menzionati:JC/T 688-2019, ASTM C1325 e EN 12467. I rapporti sui test (compresi i rapporti di ispezione-di terze parti di SGS e Intertek) possono essere forniti su richiesta del cliente;
Per applicazioni in regioni estremamente fredde (ad esempio, sotto i -40 gradi) o in aree con elevata nebbia salina (ad esempio, entro 10 km dalla costa), sono disponibili prodotti con formula personalizzata per soddisfare livelli di resistenza agli agenti atmosferici più elevati (ad esempio, ciclo di gelo-disgelo 30 volte con perdita di resistenza inferiore o uguale al 10%, test in nebbia salina 1000 ore senza corrosione);
I risultati dei test di resistenza agli agenti atmosferici garantiscono direttamente la durata del prodotto superiore o uguale a 20 anni in ambienti naturali. Mantiene la stabilità strutturale anche dopo un'esposizione a lungo-termine alla luce solare, alla pioggia, al gelo, ecc., senza crepe, sfarinamento, scolorimento o altri problemi.
Domande frequenti
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