Pannello MGO ignifugo per rivestimento
Il pannello MGO ignifugo per rivestimento (pannello di rivestimento in ossido di magnesio) è un materiale da costruzione ad alte-prestazioni specificatamente progettato per applicazioni di rivestimento esterno ed interno, che integra resistenza al fuoco di classe A1, resistenza agli agenti atmosferici, rispetto dell'ambiente e stabilità strutturale. Essendo una soluzione fondamentale per gli involucri edilizi-antincendio, è ampiamente utilizzato nelle facciate architettoniche, nella protezione delle strutture in acciaio e nei sistemi di recinzione industriali. Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata delle sue caratteristiche principali, specifiche, applicazioni e vantaggi, su misura
- Consegna veloce
- Garanzia di qualità
- Servizio clienti 24 ore su 24, 7 giorni su 7
introduzione al prodotto
Siamo un fornitore affidabile di materiali da costruzione sostenibili e ad alte prestazioni-, focalizzati su soluzioni basate su ossido di magnesio (MGO)-.
Il nostro prodotto principale -Tabelloni MGO- offre resistenza al fuoco, leggerezza con elevata resistenza, resistenza all'umidità e alla muffa e durabilità, rendendolo ideale per un'ampia gamma di applicazioni architettoniche e decorative.
Collaboriamo con le principali associazioni di settore, tra cui l'Associazione cinese del magnesio e dei materiali (CMMA), dove serviamo comePresidente del Comitato per gli scambi internazionali, così come ilAssociazione dei prodotti da costruzione all'ossido di magnesio (MgOBPA)e ilAssociazione del cemento all'ossido di magnesio (MOCA).
Guidati dal nostro impegno per l'innovazione e la sostenibilità, forniamo materiali ad alte-prestazioni che supportano il futuro dell'edilizia ecologica.
Perché scegliere NOI
1. Qualità del prodotto: stabile e affidabile, adattabile a diversi scenari
Aderiamo sempre a standard elevati nel controllo della qualità del prodotto. Dalla selezione delle materie prime ai processi di produzione, ogni dettaglio è rigorosamente raffinato per garantire che i nostri pannelli in ossido di magnesio possiedano eccellenti proprietà fondamentali come resistenza all'umidità, resistenza al fuoco e resistenza agli agenti atmosferici. Che si tratti di scantinati umidi, pareti esterne esposte o luoghi con elevati requisiti di protezione ambientale come ospedali e scuole, i nostri prodotti possono adattarsi stabilmente, fornendo un solido supporto materiale per vari progetti. Ciò consente ai clienti di evitare preoccupazioni relative a problemi di prestazioni durante l'uso.
2. Capacità di fornitura: flessibile ed efficiente, in grado di soddisfare esigenze diverse
Disponiamo di un sistema di produzione maturo e di sufficienti riserve di capacità. Non solo possiamo gestire in modo efficiente ordini all'ingrosso per progetti su larga-scala per garantire una fornitura continua e stabile, ma anche rispondere rapidamente alle esigenze di personalizzazione di piccoli-lotti e multi-specifiche, comprese modifiche a dettagli quali spessore, dimensioni e trattamento superficiale della scheda, soddisfacendo in modo flessibile i requisiti di progettazione di diversi progetti. Nel frattempo, attraverso la gestione scientifica dell’inventario, riduciamo il ciclo di consegna, aiutando i clienti a evitare ritardi nei periodi di costruzione dovuti a problemi di fornitura dei materiali.
3. Servizio di supporto: professionale e premuroso, che fornisce assistenza completa- al processo
Abbiamo un team di tecnici esperti e personale di assistenza. Fin dalla comunicazione iniziale forniamo suggerimenti mirati per la scelta del prodotto in base alle caratteristiche del progetto del cliente (come ambiente di utilizzo, condizioni costruttive, ecc.). Durante il processo di costruzione, possiamo offrire una guida tecnica dettagliata per aiutare a risolvere i problemi di installazione. Anche il collegamento post-risponde in modo efficiente; in caso di problemi, li seguiremo e li gestiremo tempestivamente, assicurando che i clienti sentano un supporto professionale in ogni fase della collaborazione.
4. Valore della cooperazione: costo-efficace, perseguimento di-win-win a lungo termine
Insistiamo nel fornire prodotti di alta-qualità a prezzi ragionevoli. Ottimizzando la catena di fornitura e l'efficienza produttiva, aiutiamo i clienti a controllare i costi di approvvigionamento garantendo al tempo stesso la qualità. Allo stesso tempo, diamo valore alla cooperazione a lungo-termine con i clienti, offrendo schemi preferenziali flessibili basati sulla portata e sulla durata della cooperazione. Prendiamo inoltre l'iniziativa di condividere l'esperienza del settore e di assistere nell'ottimizzazione dei piani di approvvigionamento, aiutando i clienti a ridurre i costi complessivi e a raggiungere una situazione vantaggiosa per entrambe le parti.
Pannello per pareti in ossido di magnesio
Il pannello murale in ossido di magnesio offre prestazioni impareggiabili grazie alla sua resistenza al fuoco, alla struttura leggera e ad alta resistenza-, alla protezione da umidità e muffe e alla durata superiore-che lo rendono una scelta migliore rispetto ai materiali tradizionali come pannelli a base di gesso, cemento e legno-.
Il pannello ignifugo è un pannello ingegnerizzato a matrice minerale progettato per contenere un incendio all'interno di un compartimento di un edificio fungendo da barriera per arrestare la diffusione di calore, fumo, fuoco e gas. Può essere utilizzato per la protezione dell'acciaio, pareti, soffitti, condotti, protezione del calcestruzzo e sigillatura di attraversamenti e vuoti.
Il pannello da parete ignifugo, noto anche come pannello da parete-resistente al fuoco o pannello da parete ignifugo-, è un tipo di materiale da costruzione progettato per resistere alla propagazione del fuoco e fornire un certo livello di protezione in caso di incendio. Viene comunemente utilizzato in edilizia per creare partizioni, pareti e soffitti resistenti al fuoco-.
Pannelli murali in ossido di magnesio
I pannelli di magnesia vengono utilizzati in sostituzione del tradizionale cartongesso in gesso come materiale di rivestimento e rivestimento di pareti e soffitti.
Pannello da parete non combustibile
La proprietà non-combustibile del pannello in ossido di magnesio deriva dai suoi componenti minerali inorganici e dalla struttura stabile.
I pannelli decorativi, con pannello in ossido di magnesio come materiale di base, sono ampiamente utilizzati nel settore della decorazione d'interni. Questi pannelli sono ampiamente utilizzati in-progetti residenziali, commerciali e industriali di fascia alta per la decorazione d'interni.
Pannello di rivestimento in MgO
Come pannello di rivestimento, il pannello in ossido di magnesio ha una competitività fondamentale in termini di non- combustibilità, resistenza all'acqua e alla corrosione e stabilità strutturale, oltre ad essere conveniente per l'edilizia e rispettoso dell'ambiente.
Pannello da parete resistente alla muffa
Il pannello in ossido di magnesio presenta buone caratteristiche a prova di muffa-grazie ai suoi vantaggi unici. La sua natura alcalina derivante dalle principali materie prime non favorisce la crescita di muffe.
Essendo la nuova generazione di materiali da costruzione inorganici eco-compatibili, i pannelli MGO Exterior Deck sono diventati il materiale preferito per passerelle esterne, piattaforme panoramiche e altri progetti di costruzione all'aperto grazie alla loro leggerezza, resistenza al fuoco, protezione dall'umidità e resistenza agli agenti atmosferici.
Il pannello di rivestimento MGO ignifugo è un materiale di rivestimento non-combustibile realizzato con minerali inorganici, progettato per fornire protezione antincendio, resistenza agli agenti atmosferici e funzionalità decorativa per gli esterni e gli interni degli edifici. Combina la resistenza al fuoco intrinseca dell'MGO (ossido di magnesio) con formule migliorate per la durabilità all'esterno, rendendolo adatto sia per sistemi di rivestimento-portanti che non-portanti-.
Vantaggi del pannello MGO ignifugo per rivestimenti
1. Resistenza al fuoco superiore (classe A1, non-combustibile)
Valutazione del fuoco: Conforme agli standard EN 13501-1 Classe A1, ASTM E136 Classe A e GB 8624-2012 A1: la più alta resistenza al fuoco per i materiali da costruzione.
Principali proprietà del fuoco:
Tempo di combustione sostenuta: 0 secondi; nessuna fiamma libera a 1200 gradi.
Limite di resistenza al fuoco: fino a 2-4 ore se utilizzato con sigillanti e sistemi di chiglia ignifughi.
Tossicità: rilascia solo vapore acqueo e gas inerti durante la combustione, senza formaldeide, fumo o vapori tossici (conforme alla norma EN 13501-1 Tossicità dei fumi classe SA).
2. Eccellente resistenza alle intemperie e all'umidità
Durabilità all'aperto: Resiste a temperature estreme (da -40 gradi a 70 gradi), radiazioni UV e forti piogge: senza sbiadimento, deformazione o delaminazione dopo 5+ anni di esposizione all'aperto.
Resistenza all'acqua: Tasso di assorbimento d'acqua inferiore o uguale all'8% (norma ASTM D1037); nessun rigonfiamento o rammollimento anche dopo 72 ore di immersione in acqua.
Resistenza alla corrosione: La formulazione priva di cloro-evita la corrosione galvanica a contatto con strutture o elementi di fissaggio in acciaio: ideale per regioni costiere o ad alta-umidità.
3. Stabilità strutturale e resistenza agli urti
Leggero ma ad alta resistenza: Densità 1000-1100 kg/m³; resistenza alla flessione a secco maggiore o uguale a 18 MPa, resistenza all'impatto maggiore o uguale a 5 kJ/m² (supera il rivestimento in gesso e fibrocemento).
Stabilità dimensionale: Basso movimento di umidità (inferiore o uguale allo 0,12%) – nessuna espansione o contrazione in caso di variazioni di temperatura/umidità, garantendo la planarità del rivestimento a lungo-termine.
Lavorabilità: Può essere segato, forato o fresato con strumenti standard: forme complesse facili da installare (ad esempio, finiture angolari, facciate curve).
4. Rispetto dell'ambiente e sicurezza sanitaria
Senza formaldeide-Senza: Zero emissioni di COV, assenza di amianto, benzene o metalli pesanti: conforme agli standard di bioedilizia EU REACH, US CARB P2 e LEED.
Sostenibile: Fatto da abbondanti minerali naturali; riciclabile al 100% a fine-del-vita utile; basso consumo energetico durante la produzione (30% in meno rispetto ai rivestimenti a base di cemento-).
5. Versatilità decorativa
Finiture superficiali: Levigato (liscio per la verniciatura), spazzolato (strutturato per stili industriali) o motivi personalizzati (ad esempio, venature del legno, texture della pietra) – riducono la necessità di strati decorativi aggiuntivi.
Adattabilità del colore: compatibile con vernici a base d'acqua-, rivestimenti architettonici o rivestimenti per isolamento termico; supporta progetti di facciate personalizzati.
Pannello MGO ignifugo per rivestimenti
Specifiche e opzioni di personalizzazione
Specifiche standard
| Parametro | Gamma di opzioni |
|---|---|
| Lunghezza | 1220mm, 2440mm, 2750mm, 3050mm (personalizzabile fino a 6000mm) |
| Larghezza | 915 mm, 1220 mm |
| Spessore | 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 18 mm, 20 mm |
| Profilo del bordo | Bordo quadrato, bordo smussato, maschio-e-scanalatura (per un'installazione senza problemi) |
| Trattamento superficiale | Levigato (Ra inferiore o uguale a 3,2μm), spazzolato, strutturato |
| Densità | 1000-1100 kg/m³ |
| Limite di resistenza al fuoco | 1-4 ore (a seconda dello spessore e della progettazione del sistema) |
Servizi di personalizzazione
- Personalizzazione delle dimensioni: supporta lunghezze/larghezze non-standard per progetti su larga-scala (ad es. facciate di grattacieli-a molti piani, officine industriali).
- Personalizzazione della superficie: Finiture con venature del legno, venature della pietra o opache/lucide, adattate ai requisiti di progettazione architettonica.
- Miglioramento delle prestazioni: Rivestimento anti-corrosione per aree costiere, strati di isolamento termico per progetti di risparmio energetico-o perforazioni acustiche per rivestimenti interni.
Scenari applicativi chiave
① Rivestimento esterno architettonico
- Edifici residenziali: Ville, grattacieli-appartamenti e case modulari: facciate ignifughe-resistenti alle intemperie e decorative.
- Edifici commerciali: Centri commerciali, torri di uffici, hotel e negozi al dettaglio – soddisfano i severi codici antincendio per gli spazi pubblici; compatibile con i sistemi di facciata continua.
- Edifici culturali e pubblici: Teatri, musei, scuole e ospedali – combina la protezione antincendio con la flessibilità estetica; manutenzione ridotta per le aree-ad alto traffico.
② Rivestimento antincendio per struttura in acciaio
- Impianti Industriali: Centrali elettriche, impianti petrolchimici e acciaierie: protegge travi/colonne in acciaio dal fuoco (previene il collasso strutturale per 2+ ore).
- Infrastruttura: Ponti, stadi e snodi di trasporto: il rivestimento leggero riduce il carico strutturale; resistente alla corrosione-per strutture in acciaio esterne.
③ Rivestimento interno e separazione antincendio
- Aree pubbliche: Corridoi, scale e ingressi degli ascensori nei grattacieli: partizioni ignifughe-che migliorano la sicurezza senza sacrificare lo spazio.
- Interni industriali: Camere bianche (fabbriche elettroniche/farmaceutiche), data center e magazzini: rivestimento-resistente all'umidità,-privo di polvere e-ignifugo.
④ Ambienti speciali
- Regioni costiere: Formulazione resistente alla corrosione dell'acqua salata-ideale per ville costiere, porti e strutture marine.
- Climi freddi: Resistente al gelo-disgelo (supera 50 cicli di test di gelo-disgelo): adatto per l'Europa settentrionale, il Canada e altre regioni a bassa-temperatura.
- Aree-ad alta umidità: Scantinati, piscine e impianti di lavorazione alimentare: rivestimento resistente all'umidità-e alla muffa-resistente.
Confronto con i materiali di rivestimento tradizionali
| Caratteristica | Pannello di rivestimento MGO ignifugo | Rivestimento in cartongesso | Rivestimento in fibrocemento | Rivestimento in compensato |
|---|---|---|---|---|
| Valutazione del fuoco | Classe A1 (non-combustibile) | Classe B1 (combustibile) | Classe A2 (combustione limitata) | Infiammabile |
| Resistenza agli agenti atmosferici | Eccellente (uso esterno) | Scarso (solo interni) | Buono (incline a screpolature) | Scarso (marciume/muffa) |
| Resistenza all'acqua | Eccellente (assorbimento inferiore o uguale all'8%) | Scarso (si gonfia facilmente) | Medio (assorbimento 10-15%) | Povero |
| Resistenza agli urti | Alto (maggiore o uguale a 5 kJ/m²) | Basso (incline a danni) | Medio (fragile) | Medio (facilmente ammaccato) |
| Rispetto dell'ambiente | Senza formaldeide-, riciclabile al 100%. | Basso VOC, riciclabilità limitata | Basso contenuto di COV, non-riciclabile | Emissioni di formaldeide, riciclabilità limitata |
| Velocità di installazione | Veloce (leggero, facile da tagliare) | Medio | Lento (pesante) | Medio |
| Durata di servizio | 50+ anni | 10-15 anni | 20-25 anni | 15-20 anni |
Linee guida per l'installazione e la manutenzione
Punti chiave dell'installazione
- Elementi di fissaggio: utilizzare viti in acciaio inossidabile 316 o rivetti in alluminio (previene la corrosione); spaziatura: 150-200mm lungo i bordi, 250-300mm in campo.
- Trattamento congiunto: Lasciare uno spazio di dilatazione di 3-5 mm tra i pannelli; riempire con sigillante siliconico ignifugo (per esterni) o composto per giunti (per interni) per garantire l'impermeabilità e la resistenza al fuoco.
- Requisiti del substrato: Installare su chiglie in acciaio zincato o strutture in legno trattato (contenuto di umidità inferiore o uguale al 12%); assicurarsi che il supporto sia livellato e stabile.
- Installazione all'aperto: Aggiungere una membrana impermeabile traspirante dietro la lastra (per facciate) per evitare l'accumulo di umidità; inclinare leggermente la tavola per drenare l'acqua piovana.
Manutenzione e cura
- Pulizia giornaliera: pulire con un panno morbido e un detergente neutro (evitare prodotti chimici aggressivi come la candeggina); risciacquare con acqua per rivestimenti esterni.
- Ispezione: Controllare annualmente la presenza di elementi di fissaggio allentati, crepe del sigillante o danni alla superficie – ritoccare con vernice o sostituire tempestivamente i pannelli danneggiati.
- Magazzinaggio: Conservare in una zona asciutta e piana; impilare non più di 15 pannelli in altezza; coprire con telo impermeabile se riposto all'aperto.
Materiali utilizzati nel pannello MGO ignifugo per rivestimento
L'ossido di magnesio è il componente base o primario delle tavole MgO, ma questo lo sai già! È un composto naturale ottenuto da minerali ricchi di magnesio-come la magnesite (MgCO3). L'ossido di magnesio può essere ottenuto anche attraverso l'estrazione dell'idrossido di magnesio. Ma comporta anche la calcinazione dell'idrossido per formare MgO.
La calcinazione si riferisce al trattamento termico dei composti solidi.
Le fibre di legno o cellulosa provengono da legno naturale o fonti vegetali. Quindi, i produttori elaborano queste fibre e le incorporano nei materiali compositi. Le fibre di cellulosa contribuiscono effettivamente all’integrità strutturale e alla flessibilità. Queste fibre consentono di tagliare e modellare le tavole più facilmente.
La rete in fibra di vetro è una rete di fili di fibra di vetro intrecciati. I produttori lo utilizzano nei materiali da costruzione per fornire rinforzo. Lo stesso vale per le tavole MgO! La rete in fibra di vetro nei pannelli MgO aumenta la resistenza alla trazione dei pannelli e ne migliora la durata.
Lavoro di preparazione:Verificare che il terreno del cantiere sia pianeggiante e privo di detriti e che il trattamento impermeabilizzante sia eseguito correttamente. Preparare gli strumenti e i materiali necessari come macchine da taglio, trapani elettrici, cacciaviti, colla speciale e sigillanti. Nel frattempo, verificare che i pannelli in ossido di magnesio siano piatti, non danneggiati e che le loro prestazioni soddisfino i requisiti di resistenza agli uragani.
Trattamento di base:Controllare che lo strato di base sia piatto, asciutto e privo di macchie di olio, ecc. Riempire eventuali depressioni e lucidare eventuali sporgenze. Se si utilizza il metodo incollato, applicare un agente di trattamento base come richiesto per migliorare l'adesione e procedere con le operazioni successive dopo che si è asciugato.
Misura e taglio:Misurare le dimensioni dell'area di installazione, tracciare le linee di contorno sul pannello in ossido di magnesio e tagliare lungo le linee utilizzando una sega o una macchina da taglio, mantenendo i tagli netti e privi di bave.
Installazione delle chiglie:Negli scenari resistenti agli uragani-, le chiglie devono essere stabili. La spaziatura centrale delle chiglie verticali deve essere controllata entro 450-600 mm. È necessario aggiungere ulteriori chiglie in corrispondenza dei giunti delle pareti e su entrambi i lati di porte e finestre; se l'altezza della parete supera i 2440 mm, è necessario installare anche le chiglie di supporto in corrispondenza dei giunti delle tavole.
Fissare le schede:Si consiglia di utilizzare pannelli con uno spessore di 6 mm o più. Fissare le tavole alle chiglie con viti a testa svasata da 3,5×200 mm, assicurandosi che le teste delle viti siano 0,5 mm sotto la superficie della tavola. La distanza centrale tra le installazioni delle viti è impostata su 150 mm, a circa 10 mm dal bordo della scheda e a circa 30 mm dall'angolo della scheda.
Trattamento congiunto: Lascia uno spazio di 4-6 mm tra le tavole adiacenti. Usa la colla 107 o un adesivo forte per mescolare, applicalo alle tavole e agli spazi vuoti con un raschietto, quindi incolla e appiattisci con nastro di carta o nastro a rete. Per esigenze di elevata tenuta è possibile applicare un sigillante speciale.
Trattamento Aree Speciali:In caso di piastrellatura in zone umide, ridurre la distanza della chiglia a 400 mm e posizionare un giunto di dilatazione ogni circa 3,6 metri sulla parete. Per le aree in cui è necessario appendere oggetti pesanti, rinforzare con assi di legno o chiglie.
Ispezione e accettazione:Utilizzare una livella e una riga per verificare la planarità e la verticalità delle tavole di ossido di magnesio. Testare la stabilità delle parti principali o simulare condizioni di vento forte e rinforzare e regolare tempestivamente in caso di condizioni allentate.
Applicazioni dei pannelli MgO
Grazie alla loro versatilità, i pannelli MgO possono essere utilizzati su larga scala. Eccone alcuni:
Edilizia residenziale
I pannelli MgO possono essere utilizzati negli edifici residenziali. Sono ampiamente utilizzati nei servizi igienici, nei bagni, nelle stanze e in altri angoli delle case.
Edifici commerciali e industriali
I pannelli MgO vengono utilizzati per le facciate esterne degli edifici commerciali. Gli uffici aziendali possono utilizzarli anche per pannelli per controsoffitti e pareti divisorie per ufficio. Ciò renderà una perfetta sala riunioni insonorizzata. La loro resistenza al fuoco e la loro longevità sono particolarmente utili nelle aree-a traffico intenso. Oltre a ciò, optano per gli edifici con severe norme di sicurezza antincendio.
Per Ristrutturazione
La facile installazione li rende una scelta rapida per la ristrutturazione. Possono essere applicati su superfici esistenti per:
- Sicurezza antincendio
- Resistenza all'umidità
- Resistenza alla muffa
- Isolamento
Applicazioni specializzate
Infine, le schede MgO vengono utilizzate anche in casi d'uso specializzati come:
- Pannelli ignifughi
- Guaine antiuragano
- Barriere fonoassorbenti
- Dopo aver letto tutte queste proprietà, possiamo dire che è un materiale da costruzione universale. I pannelli MgO sono perfetti per l'uso negli edifici pubblici.
Domande frequenti
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