Materiali da costruzione Casa prefabbricata ignifuga Ossido di magnesio
Essendo un nuovo tipo di materiale ignifugo ecologico, l'ossido di magnesio ignifugo ha ampie prospettive di applicazione negli edifici prefabbricati e nell'architettura moderna. La sua eccellente resistenza al fuoco, le proprietà di protezione ambientale e la praticità costruttiva lo rendono una parte importante del sistema di protezione antincendio del settore edile.
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introduzione al prodotto
Che cos'è il pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate in materiali da costruzione?
L'ossido di magnesio (MgO) ignifugo è un nuovo tipo di materiale ignifugo inorganico ecologico che svolge un ruolo cruciale nel campo dell'edilizia, in particolare negli edifici prefabbricati. Con un'eccellente resistenza al fuoco, proprietà di protezione ambientale e resistenza meccanica, l'ossido di magnesio è diventato un materiale chiave nei moderni sistemi di protezione antincendio degli edifici.
Vantaggi del pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate in materiali da costruzione
Eccellenti prestazioni di resistenza al fuoco
A1-Materiale non combustibile di classe
- Le prestazioni di combustione soddisfano lo standard GB8624-2012 classe A1
- Non brucia ad alta temperatura di 800 gradi, nessuna fiamma libera a 1200 gradi
- Grado di resistenza al fuoco fino a 2-3 ore
- Nessun gas tossico o nocivo rilasciato alle alte temperature
Meccanismo ignifugo
- L'ossido di magnesio ha un punto di fusione fino a 2852 gradi, con un'eccellente stabilità termica
- Rilascia vapore acqueo e ossigeno quando esposto al fuoco, diluendo la concentrazione di gas combustibile
- Forma una densa pellicola protettiva di ossido di magnesio, isolando l'ossigeno dai materiali combustibili
Proprietà ambientali e sanitarie
Zero emissioni di formaldeide
- Le emissioni di formaldeide sono molto al di sotto degli standard nazionali, raggiungendo il livello HENF
- Niente amianto, benzene, metalli pesanti e altre sostanze nocive
- Conforme ai requisiti nazionali di certificazione a tre- stelle per i materiali da costruzione ecologici
Antibatterico e resistente alla muffa
- I materiali minerali inorganici hanno proprietà antibatteriche naturali
- Un ambiente alcalino debole con valore pH 8-10 inibisce la crescita di batteri e muffe
- Previene efficacemente muffe e infestazioni di insetti
Eccellenti proprietà fisiche
Elevata resistenza e stabilità
- Resistenza alla flessione Maggiore o uguale a 20-30MPa, resistenza alla compressione Maggiore o uguale a 15MPa
- Tasso di ritiro a secco inferiore o uguale allo 0,3%, tasso di espansione a umido inferiore o uguale allo 0,3%
- Buona stabilità dimensionale, non facile da deformare o rompere
Impermeabile e resistente all'umidità
- Basso tasso di assorbimento d'acqua, inferiore o uguale all'8-10%.
- Prestazioni stabili in ambienti umidi, nessun ritorno di alogeni o efflorescenze
- Adatto per aree umide come bagni e scantinati
Convenienza costruttiva
Leggero e facile da lavorare
- Densità 1,1-1,2 T/m³, solo il 60% dei tradizionali pannelli in cemento
- Può essere segato, inchiodato, piallato e incollato, con eccellenti prestazioni di lavorazione
- Elevata efficienza costruttiva, risparmio sui costi di manodopera
Perché scegliere noi
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Parametri tecnici e indicatori di prestazione dei materiali da costruzione Pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate
Proprietà fisiche e meccaniche
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Articolo |
Requisiti di specifica |
Norma di prova |
|
Densità |
1.1-1.2 T/m³ |
GB/T4132 |
|
Resistenza alla compressione |
Maggiore o uguale a 15 MPa |
GB/T17671 |
|
Resistenza alla flessione |
Maggiore o uguale a 20-30 MPa |
GB/T17657 |
|
Forza d'impatto |
>9kJ/m² |
GB/T1043 |
|
Modulo di elasticità |
Maggiore o uguale a 5000 MPa |
GB/T1446 |
|
Forza di tenuta della vite |
Maggiore o uguale a 70 N/mm |
JC 688-2006 |
Indicatori di prestazione del fuoco
|
Articolo |
Requisito tecnico |
Metodo di prova |
|
Prestazioni di combustione |
Materiale non combustibile di classe A1- |
GB8624-2012 |
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Valutazione della resistenza al fuoco |
>2 ore |
GB/T9978.1 |
|
Coefficiente di emissione di fumi |
1,8 Ca |
CECS 95:97 |
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Conducibilità termica |
~0,44 W/mK |
GB/T10294 |
Indicatori di durabilità
|
Articolo |
Requisito standard |
Condizione di prova |
|
Assorbimento d'acqua |
Inferiore o uguale al 15%. |
Immerso in acqua (20±2) gradi per 24 ore |
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Tasso di restringimento a secco |
Inferiore o uguale a 0,8 mm/m |
Dopo una stagionatura standard di 28 giorni |
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Resistenza al congelamento-Scongelamento |
Perdita di massa Inferiore o uguale al 5%, perdita di resistenza Inferiore o uguale al 20%. |
-20 gradi di congelamento per 4 ore, 20 gradi di scongelamento per 4 ore, 25 cicli |
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Resistenza all'acqua |
Perdita di forza Inferiore o uguale al 25%. |
Immerso in acqua (20±2) gradi per 28 giorni |
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Resistenza agli alcali |
Nessun cambiamento evidente nell'aspetto, perdita di resistenza inferiore o uguale al 30%. |
Immerso in una soluzione di idrossido di sodio al 10% per 7 giorni |
Requisiti delle materie prime
Materia prima di ossido di magnesio
Contenuto attivo: maggiore o uguale al 65%.
Purezza: maggiore o uguale all'85%.
Perdita alla combustione: 4-6% in estate, 5-7% in inverno
Contenuto di calcio: inferiore o uguale al 2%.
Solfato di magnesio/cloruro di magnesio
Purezza del solfato di magnesio: maggiore o uguale al 98%.
Purezza del cloruro di magnesio: maggiore o uguale al 98%.
Contenuto di calcio, ferro e altre impurità Inferiore o uguale rispettivamente allo 0,5%, 0,1%.
Aggregati e fibre
Dimensione delle particelle aggregate: 0,15-5 mm, gradazione continua
Contenuto di solfuri: inferiore o uguale allo 0,5%.
Fibre vegetali: fibra di bambù, fibra di legno, ecc.
Flusso del processo produttivo
1. Dosaggio e miscelazione
Rapporto molare tra ossido di magnesio e solfato di magnesio/cloruro di magnesio: 6-8:1
Rapporto acqua-cemento: 0,3-0,4 (regolato in base all'assorbimento d'acqua dell'aggregato)
Precisione del dosaggio: errore inferiore o uguale a ±2%
Tempo di miscelazione: 3-5 minuti, velocità di miscelazione 100-150 giri/min
2. Stampaggio e pressatura
Pressione di stampaggio: 10-15MPa
Temperatura di stampaggio: 20-30 gradi
Velocità di estrusione: 1-2 m/min
3. Indurimento e solidificazione
Temperatura di polimerizzazione: 20-25 gradi
Umidità relativa: 60%-80%.
Tempo di stagionatura: non inferiore a 7 giorni
Temperatura ambiente di polimerizzazione a temperatura costante: 45 gradi (polimerizzazione accelerata).
4. Elaborazione di precisione
Trattamento di levigatura: 12 processi di levigatura
Planarità della superficie: errore inferiore o uguale a 0,01 mm
Controllo dell'accuratezza dimensionale
Indossare uno strato
Uno strato di usura, solitamente costituito da un materiale durevole come l'ossido di alluminio o la melammina, viene quindi aggiunto sopra lo strato decorativo. Questo strato di usura fornisce protezione contro graffi, macchie e scolorimento.
Pressatura e Riscaldamento
Gli strati assemblati vengono posti in una pressa dove vengono applicati calore e pressione. Questo processo garantisce che gli strati si leghino insieme in modo sicuro.
Taglio e Finitura
Dopo il processo di pressatura, i fogli laminati vengono tagliati nelle dimensioni e forme desiderate. I bordi sono spesso sigillati per impedire la penetrazione dell'umidità. Il laminato ecologico-compatibile può utilizzare sigillanti per bordi non-tossici o bordi per bordi realizzati con materiali sostenibili.
Classificazione del prodotto e specifiche dei materiali da costruzione Pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate




Classificazione per processo produttivo
Pannello in cemento all'ossicloruro di magnesio (sistema MgCl₂).
Caratteristiche principali: elevata resistenza iniziale, costo relativamente basso
Campo di applicazione: ambiente interno asciutto
Note: possibile rischio di ritorno degli alogeni, è necessario eseguire un trattamento a prova di umidità-
Pannello in cemento all'ossisolfato di magnesio (sistema MgSO₄).
Caratteristiche principali: nessun ritorno di alogeni, nessuna corrosione dell'acciaio, prestazioni stabili
Campo di applicazione: vari ambienti interni ed esterni
Vantaggi: contenuto di ioni cloruro inferiore o uguale allo 0,012%, può essere utilizzato direttamente per strutture in acciaio
Classificazione per applicazione
1. Pannelli strutturali
- Pannello ignifugo in ossido di magnesio tipo pavimento: eccellente robustezza, resistenza al fuoco di classe A1
- Pannello divisorio: costruzione leggera e ad alta resistenza, conveniente
- Pannello per pareti esterne: impermeabile e resistente all'umidità, buona durata
2. Pannelli decorativi
- Substrato decorativo ignifugo: superficie piana, verniciabile direttamente
- Pannello per mobili: ecologico e privo di formaldeide-, a prova di insetti e tarme
- Pannello per soffitto: leggero, buona resistenza al fuoco
3. Pannelli per scopi speciali
- Pannello porta tagliafuoco: elevata resistenza al fuoco
- Pannello divisorio tagliafuoco per cavi: buone prestazioni di isolamento
- Substrato del pavimento-resistente all'umidità: eccellenti prestazioni di impermeabilità
Specifiche standard del pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate dei materiali da costruzione
Specifiche standard
Specifiche dimensionali
Lunghezza: 2440 mm (8 piedi), personalizzabile fino a 3660 mm
Larghezza: 1220 mm (4 piedi).
Spessore: 3 mm-20 mm, specifiche comunemente utilizzate 6-19 mm
Serie di spessore
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Spessore (mm). |
Applicazione principale |
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3-6 |
Substrato decorativo, divisorio tagliafuoco |
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8-12 |
Pannello divisorio, pannello per soffitto |
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15-20 |
Pannello del pavimento, pannello della parete esterna |
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25-30 |
Tavola-portante, per scopi speciali |
Scenari applicativi di materiali da costruzione Pannello ignifugo in ossido di magnesio per case prefabbricate
Applicazioni per l'edilizia prefabbricata
1. Case container prefabbricate
Pavimentazione prefabbricata per case container dell'ospedale di Huoshenshan
Muri prefabbricati del campo della Guinea Africana
Sala di ispezione di sicurezza della stazione sud della ferrovia ad alta velocità di Zhenjiang-
2. Case leggere con struttura in acciaio
Materiali delle pareti: ignifugo, isolamento acustico, isolamento termico
Materiali del pavimento: elevata resistenza, buona resistenza al fuoco
Materiali del tetto: impermeabili, durevoli
3. Edifici modulari
Pareti e soffitti interni di appartamenti di hotel
Sistemi di partizione per ufficio
Ristrutturazione del dormitorio scolastico

Installazione Materiali da costruzione Casa prefabbricata Pannello ignifugo in ossido di magnesio
Preparazione pre-costruzione
Ispezione dei materiali
- Controllare la qualità dell'aspetto della scheda, senza difetti evidenti
- Verificare le specifiche e lo spessore della scheda
- Controlla i certificati di qualificazione del prodotto e i rapporti di prova
Preparazione del substrato
- La superficie del substrato deve essere piana, pulita e asciutta
- Le strutture in acciaio necessitano di un trattamento anti-corrosione
- Misurare e tracciare le linee per determinare le posizioni di installazione
Processo di installazione
1. Installazione a parete
- Adotta la giunzione a forma di I-per migliorare le prestazioni sismiche
- Trattamento dei giunti: utilizzare sigillante speciale o malta cementizia
- Metodo di fissaggio: viti auto-filettanti o fissaggio con pistola sparachiodi
- Spaziatura delle viti: 150 mm ai bordi, 300 mm al centro
2. Installazione a soffitto
- Spaziatura della chiglia Inferiore o uguale a 600 mm
- Lunghezza di sovrapposizione del pannello Maggiore o uguale a 10 mm
- Riservare i giunti di dilatazione per evitare deformazioni termiche
3. Installazione a pavimento
- Requisito di planarità del substrato Inferiore o uguale a 3 mm/2 m
- Spazio di giunzione tra i pannelli Inferiore o uguale a 2 mm
- Lasciare giunti di dilatazione di 5-10 mm attorno al perimetro
Trattamento congiunto
1. Trattamento delle articolazioni piatte
- Pulire il giunto, rimuovere polvere e detriti
- Riempire con sigillante speciale
- Lisciare la superficie in modo che sia a filo con la superficie del pannello
2. Trattamento articolare smussato
- Effettuare uno smusso di 45 gradi sui bordi della tavola
- Riempire con materiale per giunti e applicare il nastro a rete
- Applicare lo stucco per livellare la superficie
3. Trattamento impermeabile
- Applicare il rivestimento impermeabile nelle aree umide
- Applicare nastro impermeabile sulle giunture
- Effettuare il trattamento dell'arco agli angoli delle pareti

I comuni pannelli ecologici si riferiscono principalmente a quelli che provocano un basso inquinamento durante la produzione, non rilasciano sostanze nocive durante l'uso e hanno un impatto minimo sull'ambiente dopo lo smaltimento. Sono ampiamente utilizzati nell'edilizia, nella decorazione, nella produzione di mobili e in altri campi. I tipi comuni sono i seguenti:
1. Pannello di ossido di magnesio (pannello MgO)
Realizzato principalmente da minerali inorganici come ossido di magnesio e cloruro di magnesio, con fibre vegetali o fibre di vetro aggiunte per rinforzo. Il processo di produzione non richiede calcinazione ad alta-temperatura e non aggiunge sostanze nocive come la formaldeide.
Ha proprietà come resistenza al fuoco, resistenza all'umidità e nessun odore particolare. Le sue emissioni di formaldeide sono estremamente basse e possono essere degradate naturalmente o riciclate dopo lo smaltimento, rendendolo una scelta comune per gli edifici verdi.
2. Pannello truciolare/pannello di densità senza formaldeide-
Realizzato con trucioli o fibre di legno pressati con adesivi privi di formaldeide-(come adesivo proteico di soia, adesivo poliuretanico), evitando l'emissione di formaldeide causata dall'adesivo urea-formaldeide nei pannelli tradizionali.
Le sue prestazioni sono vicine a quelle dei tradizionali pannelli artificiali-, ma con un livello di protezione ambientale più elevato, adatto a scenari di decorazione di interni come mobili e armadietti.
3. Pannello in legno massello multistrato (compensato)
Composto da più strati di impiallacciature incollate insieme con adesivi ecologici secondo uno schema a croce. La quantità di adesivo utilizzata è molto inferiore a quella del pannello truciolare e i prodotti di alta-qualità utilizzano principalmente adesivi a basso-formaldeide o privi di formaldeide-.
Conserva le caratteristiche naturali del legno, con elevata resistenza e buona stabilità. Le sue emissioni di formaldeide possono raggiungere il livello E0 (inferiore o uguale a 0,05 mg/m³), appartenente ai pannelli compositi in legno massiccio ecologici.
4. Pannello di paglia
Realizzato principalmente con rifiuti agricoli (come paglia, lolla di riso) che vengono frantumati e pressati con adesivi ecologici, realizzando l'utilizzo delle risorse dei rifiuti agricoli.
Riduce l'abbattimento del legno, ha un basso consumo energetico di produzione e la sua emissione di formaldeide soddisfa rigorosi standard ambientali, adatti per l'uso come materiali per armadi, substrati di pareti, ecc.
5. Pannello di rivestimento integrato in bambù e fibra di legno
Composto da fibra di bambù, fibra di legno e resina ecologica, formata mediante estrusione ad alta-temperatura. Durante la produzione non vengono aggiunte sostanze nocive e non è necessaria alcuna colla durante l'installazione, ottenendo così un'emissione di "zero formaldeide".
Ha le caratteristiche di resistenza all'umidità, resistenza agli insetti e facilità di pulizia e viene spesso utilizzato per la decorazione di pareti e soffitti interni, appartenente a un nuovo tipo di pannello decorativo ecologico.
6. Legno naturale (pannello certificato FSC-)
Derivato da foreste gestite in modo sostenibile (certificate FSC), dove il volume abbattuto non supera la capacità di rigenerazione della foresta. Il processo di lavorazione prevede solo la verniciatura superficiale (utilizzando vernice-a base d'acqua) senza inquinamento chimico.
È naturalmente rispettoso dell'ambiente, ma-l'abbattimento eccessivo dovrebbe essere evitato. La certificazione FSC garantisce la sostenibilità ecologica delle fonti di legno.
7. Pannello di fibra di cemento
Realizzato principalmente in cemento e fibre vegetali, formato mediante stampaggio ad alta-pressione e polimerizzazione a vapore. Ha un'elevata percentuale di componenti inorganici, senza emissioni nocive durante la produzione e senza rilascio di formaldeide durante l'uso.
La nostra fabbrica
Siamo un'azienda dedicata ai prodotti in cemento di magnesia. I nostri prodotti principali sono pannelli in ossido di magnesio (pannelli MGO) per l'edilizia e pannelli laminati in MgO per mobili e ristrutturazioni. La nostra missione è fornire ai mercati edilizi di tutto il mondo materiali ecologici, sostenibili, ad alte-prestazioni e rispettosi dell'ambiente.

Domande frequenti
Q: Qual è la capacità produttiva della vostra azienda?
D: Qual è il tuo MOQ, possiamo ordinare mescolando dimensioni diverse?
può accettare ordini piccoli/campioni per dimensioni diverse. Significa che per l'ordine di prova vorremmo anche effettuare un caricamento misto
nostri clienti, come 1 o 2 pallet.
D: Possiamo stampare il logo o un altro marchio sul prodotto?
Q: Come garantire la qualità?
D: Il processo produttivo consuma molta energia?
D: Superano autorevoli certificazioni ambientali?
D: Qual è la differenza fondamentale tra questi e i normali pannelli in ossido di magnesio?
D: Come smaltirli dopo lo smaltimento?
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