Differenze fondamentali tra il pannello in ossido di magnesio (MGO) e altri pannelli da costruzione comuni
Jan 16, 2026
Pannello di ossido di magnesio (MGO) (rappresentato dascheda MGO di tipo solfato di magnesio-, ovvero pannello MGSO₄ MGO) è un pannello ignifugo inorganico composto da ossido di magnesio e solfato di magnesio come materiali gelificanti, combinati con fibre rinforzanti e riempitivi leggeri. I suoi vantaggi principali risiedono in quattro dimensioni:resistenza al fuoco, resistenza all'umidità, resistenza alla corrosione e rispetto dell'ambiente. Presenta differenze prestazionali significative rispetto ai tradizionali pannelli da costruzione come compensato, pannelli OSB, pannelli di cartongesso e pannelli di silicato di calcio. Le distinzioni specifiche sono le seguenti:
1.Differenze rispetto ai pannelli a base di legno-(compensato, pannelli OSB)
I pannelli a base di legno- sono pannelli strutturali e decorativi comunemente utilizzati nell'edilizia tradizionale. Le differenze fondamentali tra loro e le schede MGO si riflettono inresistenza al fuoco, resistenza all'umidità e durata.
| Dimensione della prestazione | Consiglio della MGO | Pannello in compensato/OSB |
|---|---|---|
| Valutazione del fuoco | Classe A1materiale non-combustibile; non brucia né produce fumi tossici se esposto al fuoco; può resistere a temperature elevate fino a 1200 gradi e mantenere l'integrità strutturale | Classe B/Cmateriale combustibile; facile da accendere se esposto al fuoco, rilascia una grande quantità di gas di scarico tossici; carbonizza rapidamente e perde resistenza alle alte temperature |
| Resistenza all'umidità e alla muffa | Materiale inorganico con tasso di assorbimento d'acqua inferiore o uguale al 15%; nessun rigonfiamento o deformazione in ambienti umidi, impedendo la crescita di muffe; adatto per aree ad alta-umidità | Materiale in fibra di legno organico con elevato tasso di assorbimento d'acqua; incline a gonfiarsi, deformarsi e deteriorarsi quando è umido; la muffa aderisce e cresce facilmente |
| Resistenza alla corrosione | Il pannello MGO di tipo solfato di magnesio- non contiene ioni cloruro e non corrode i componenti metallici (ad es. chiglie in acciaio, viti) | Il legno di per sé non corrode i metalli, ma l’umidità porta facilmente alla formazione di muffe, che indirettamente accelerano la corrosione dei connettori metallici |
| Rispetto dell'ambiente | senza formaldeide-, senza amianto-, senza COV-; classificato come materiale da bioedilizia | Nel processo di produzione sono necessari la resina urea-formaldeide e altri adesivi, che tendono a rilasciare formaldeide; alcuni pannelli di bassa-qualità superano gli standard di formaldeide |
| Durata di servizio | Elevata stabilità del materiale inorganico; la durata di servizio può raggiungere più di 50 anni | Sensibile alla tarma-, alla muffa e all'umidità; la durata di servizio è solitamente di 15-25 anni |
2. Differenze rispetto al cartongesso
Il cartongesso è un pannello comune per pareti divisorie e controsoffitti. Entrambi appartengono a pannelli inorganici, ma ci sono evidenti differenzeresistenza all'umidità, resistenza e scenari applicativi.
| Dimensione della prestazione | Consiglio della MGO | Cartongesso |
|---|---|---|
| Resistenza all'umidità | Basso tasso di assorbimento dell'acqua, resistente all'umidità-e all'acqua-; può essere utilizzato direttamente in cucine, bagni, scantinati, zone costiere umide | I componenti del gesso tendono ad ammorbidirsi e disintegrarsi se esposti all'acqua; è severamente vietato l'uso dei normali pannelli di cartongesso in ambienti umidi; i pannelli di cartongesso impermeabili possono resistere all'umidità-solo per un breve periodo e non possono essere immersi nell'acqua per un lungo periodo |
| Resistenza meccanica | Resistenza alla flessione Maggiore o uguale a 12 MPa, elevata resistenza agli urti; può essere utilizzato comepannello strutturale(ad esempio, solaio, pannello per pareti esterne) | Bassa resistenza alla flessione, scarsa resistenza agli urti; adatto solo perpareti divisorie e controsoffitti non--portanti; non può essere utilizzato come pannello portante-strutturale |
| Resistenza al fuoco | Classe A1 non-combustibile; nessun restringimento o spargimento nel fuoco, può bloccare efficacemente la propagazione del fuoco | Classe A non-combustibile, ma il gesso si disidrata e si restringe di volume se esposto al fuoco, la resistenza diminuisce rapidamente ed è probabile che si verifichino fessurazioni e distacchi |
| Resistenza agli agenti atmosferici | Adattarsi ad un ampio intervallo di temperature da -20 gradi a 80 gradi; stabilità dimensionale alle alte e basse temperature | Scarsa resistenza agli agenti atmosferici; incline alla polverizzazione in ambienti ad alta temperatura e umidità elevata e alla rottura fragile in ambienti a bassa temperatura |
3. Differenze rispetto al pannello in silicato di calcio
Il pannello in silicato di calcio e il pannello MGO appartengono entrambi a pannelli ignifughi inorganici con prestazioni simili, ma esistono differenzecomposizione delle materie prime, peso e costruibilità.
| Dimensione della prestazione | Consiglio della MGO | Pannello in silicato di calcio |
|---|---|---|
| Composizione delle materie prime | Sistema gelificante a base di ossido di magnesio e solfato di magnesio + fibre di rinforzo + cariche leggere; appartiene amateriale gelificante a base di magnesio- | Materiali silicei (sabbia di quarzo), materiali calcarei (calce) + fibre di rinforzo; realizzato in autoclave; appartiene amateriale gelificante al silicato di calcio |
| Peso del pannello | Densità 1,2-1,5 g/cm³, relativamente leggero, facile da trasportare e installare | Densità 1,6-1,8 g/cm³, peso maggiore, aumento del carico di costruzione e difficoltà di installazione |
| Lavorabilità | Tessitura uniforme, segabile, chiodabile, piallabile; nessun inquinamento da polvere durante il taglio, lavorazione conveniente | Consistenza fragile, facile produzione di polvere durante il taglio e bordi e angoli soggetti a scheggiature; requisiti elevati per gli strumenti di elaborazione |
| Costo ed efficacia dei costi- | Facile accesso alle materie prime, processo di produzione semplice,maggiore efficienza in termini di costi-, adatto per la promozione e l'applicazione su larga-scala | Richiede attrezzature per autoclavaggio per la produzione, processi complessi,costo relativamente elevato, utilizzato principalmente in-progetti di fascia alta o specifici scenari ignifughi |
| Resistenza alla corrosione | Il tipo solfato di magnesio-non contiene ioni cloruro,completamente non-corrosivo per l'acciaio, adatto per edifici con struttura in acciaio | Nessun ione cloruro, non-corrosivo per l'acciaio, ma la resistenza all'umidità è leggermente inferiore al pannello MGO di tipo solfato di magnesio- |
4. Riepilogo delle differenze fondamentali
- Resistenza al fuoco: La scheda MGO è unaPannello non combustibile di classe A1-, con una resistenza al fuoco di gran lunga superiore ai pannelli-a base di legno. Ha una resistenza al fuoco equivalente al pannello di cartongesso e al pannello di silicato di calcio, ma una migliore stabilità strutturale alle alte temperature.
- Resistenza all'umidità e alla corrosione: La scheda MGO di tipo solfato di magnesio- èprivo di cloruri,-resistente all'umidità e non-corrosivo per l'acciaio, rendendolo il pannello preferito per ambienti umidi ed edifici con struttura in acciaio, con evidenti vantaggi rispetto ai pannelli a base di legno-e al cartongesso.
- Applicabilità strutturale: Ha entrambicapacità portante-e funzione decorativae può essere utilizzato come solaio, pannello per pareti esterne e pannello per pareti divisorie, con scenari applicativi più ampi rispetto ai pannelli in cartongesso e a base di legno-.
- Rispetto dell'ambiente ed efficienza dei costi-: è privo di formaldeide-e amianto-con un elevato livello di protezione ambientale e ha un rapporto costo-efficacia più elevato-rispetto ai pannelli in silicato di calcio, rendendolo un pannello da costruzione ideale che bilancia prestazioni e costi.
